模孔润滑区被梗阻·加强模具的修理与治理，分歧格模具不上机模孔不光滑，出缺陷·按期化验，保持润滑剂的成分，保证其清洁润滑剂含碱量高、不清洁·加强冷却，必要时采用强制冷却手段润滑液温渡过高·检查与线材接触的各部位，如导轮、排线杠线材刮伤·解决办法产生的原因

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·．线材上有连续的划痕

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保证润滑剂供给平均，将润滑剂过滤使用润滑供给不平均，不清洁·定径区长度要合适，不可过短，甚至没有模孔外形分歧适·调节张力，收线速度要保持不乱线材抖动厉害·检验、加固设备，消除震惊拉丝机严峻震惊·调整配模，在成品模的变形程度不可过小配模不当·解决办法产生的原因

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·．波纹、蛇形

磨光鼓轮表面，调整配模鼓轮不光滑，滑动率过大·进步润滑效果润滑不良·严格检查，分歧格的模具不上机模孔不光滑、变形等·加强检修，分歧格的不投产线材有飞边、夹杂、缩孔·解决办法产生的原因

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·．起皮、麻坑、三角口、毛刺

坚守岗位，集中精力，按划定下盘收线过满·整修地面，铺设钢板地面不平整·线盘要“T”字摆放，运输时要彼此隔开线盘互相碰撞·鼓轮接口不平，导轮滚动不灵活设备上有伤线的地方·拆下鼓轮修复磨光鼓轮上有沟槽·将鼓轮表面修光，角度检验准确锥形鼓轮上有跳线现象·解决办法产生的原因

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·．擦伤、碰伤、刮伤

上模时留意摆正，检验模座模具歪斜·检修模孔的质量和润滑线材划伤·穿线后要丈量线径用错模具·调整配模，改善润滑效果线材拉细·常常丈量线径，发现超公差时更换模具模孔磨损·解决办法产生的原因

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·．尺寸外形不准确

防止铝杆受潮，湿润的铝杆暂时不使用铝杆湿润·检查润滑系统，测定润滑剂的成分和温度润滑不良·调整鼓轮上绕线的圈数，修正磨损的鼓轮鼓轮上压线·调整鼓轮上绕线的圈数反拉力过大·严格按尺度修模，定径区不可过长，保证模孔的光洁度模孔外形不准确或不光滑·对模具进行调整，消除变形过程度大和过小的现象配模不公道·加强原材料的验收线材有杂质·调节对焊机的电流、通电时间、压力，进步焊接质量接头不牢·解决办法产生的原因

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·．断线

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主要是原材料分歧格，其次是退火工艺不当电阻率分歧格·总变形程度小，原材料分歧格，变形不平均的原因会引起机械机能分歧格，所以要选用合格的原材料，增加总变形程度，控制拉丝过程中的温升等前提抗拉强度、伸长率、弯曲等机械机能分歧格·解决办法产生的原因

序号·．机能分歧格

加强监督，如是自动换盘要重新设定下盘数目或检验设备收线过满·选用合格的线盘上机收线盘不规整·细心观察，及时排除排线机构有故障·调整收线张力和收线速度收线张力不当·按收线盘规格调整排线宽度和排线位置排线调整不当·解决办法产生的原因