电缆的两端头装置称为终端头，电缆线路中间的接头装置称为中间接头。电缆终端头的制作必须保证满足密封性能、绝缘强度、电气距离、接触电阻等各项规定。为了保证施工质量要求，除了应严格遵守操作工艺规程外，还应采取-定的必要措施:
(1)周围环境:要求施工现场没有易燃、易燦物质，没有导电粉尘及腐蚀性气体;周围环境干燥，对霜、露、雨水、积雪等应清除，空气中相对湿度应不高于60%;周围环境及电缆本身的温度低于5C时，应进行加温预热。
(2)施工操作:准备工作应充分，无漏洞，工具材料齐全，接线管表面氧化物刮除干净，绝缘材料的干燥，焊锡和封铅的配置，使用工具等必须在剖铅前完成。一经剖铅应全力以赴连续工作，动作要熟练迅速直到封闭完成，尽量少敞开暴露在空气中，避免潮气人浸。封铅或焊接接地线时，还要防止过热灼伤铅包和绝缘。
(3)操作防护:电缆接头的操作过程中，要避免手汗、汗珠、唾沫或其他异物浸人或滴落在绝缘材料上，因此，操作中使用的工具、材料应保持清洁,清洗时最好使用航空汽油，--般汽油和丙酮也可使用。电力电缆的终端接头和中间接头由于绝缘材料不同和使用的环境不同,有多种制作方法，本节介绍电缆的接头制作工艺。
一、电缆头制作准备工作
(一)材料的准备
在制作电缆终端头和中间接头以前，应将需用的材料准备齐全。主要材料及半成品必须经过检验合格后方可使用，成套电缆头应组装合适，并熟悉其结构与各附件的作用。
1.包绕绝缘材料
电缆终端和中间接头制作，都要包绕附加绝缘、屏蔽层、密封层和护层，需要使用各种绝缘包带、屏蔽包带、护层包带等。现将绝缘带和种类及其性能分述如下。
(1)J--50型高压绝缘自黏带。J--50型高压绝缘自黏带有两种规格，适用于导体连续运行温度不超过90C，运行电压不超过110kV的挤包绝缘电缆的终端和中间接头的增绕绝緣，也适用于其他场合的绝缘防水密封,但不适用于严重污染环境。
(2)ZRJ-20型阻燃自黏带。ZRJ--20型阻燃自黏带适用于导体连续运行温度不超过70C的10kV及以下的挤包绝缘电缆的终端和中间接头，有阻燃性能，规格与J-50型相同，机械性能略低于J-50型。
(3)自黏性应力控制带。自黏性应力控制带厚度0.8mm,宽度25mm，适用于导体连续运行温度不超过90C的35kV及以下电压等级的挤包绝缘电缆终端中的应力控制结构，
(4)J基自黏性橡胶带。J基自黏性橡胶带是--种具有良好耐水、耐酸、耐碱特性的包绕材料。有四种规格。J-10型适用于1kV及以下，正常工作温度不超过75C的一般增绕绝缘密封防水;J一20型适用于正常工作温度不超过75C、3~10kV挤包绝缘电缆的终端和中间接头的绝缘保护;J一21型适用于10kV及以下的交联聚乙烯绝缘电缆中间接头的绝缘保护;J一30型适用于35kV交联聚乙烯绝缘电缆终端和中间接头中作包绕绝缘用。自黏性橡胶带在拉伸包绕后经过一-定时间，自行黏结成紧密的整体，但在空气中容易龟裂，因此绕包外面需覆盖两层黑色聚氯乙烯带。
