展放电缆准备工作包括托辊的制作与布置，电缆就位，电缆盘支架的准备，敷设机具的准备，控制与信号系统的设置，施工组织，以及现场的清理与检查等。
(一)托辊的制作与布置
在牵引电缆的过程中，为了不使电缆直接在地面上拖拉摩擦,除采用人力扛抬电缆外，可借助于托辊的支撑作用进行电缆展放,这样既省力又方便。托辊的种类如图8-1所示。使用时视电缆线路路径的具体情况而定。平直段可采用类似c型托辊;在弯曲段或者较为复杂的路径上按实际情况可采用加长的a型或b型托辊，以便在前后牵引行动不一致时，后面多牵引的一段电缆搁置在托辊上，而不致脱辊损伤电缆。这种情况往往发生在机械牵引和人力配合敷设电缆，或多部机械共同牵引而发生个别机械失去同步控制的情况。d型托辊--般只适用于电缆敷设的导向。由于敷设电缆时的牵引速度不大，因此，托辊轴与支架之间可采用滑动摩擦。为了减小摩擦力，采用带有滚动轴承的托辊，转动更为灵活。托辊直径一般为90~100mm,短.托辊可用木质，长托辊用钢管制作。
托辊--般固定在钢支架上，钢支架的结构和形状根据现场的具体情况制做。如在平直段可采用如图8-2所示的支架;在斜坡段上采用类似图8-3(a)所示的支架;在竖井井口以及转角处等宜制做如图8-3(b)示的转角支架。
安装于水平弯曲段的转角支架应设置适当数量的立式托辊起导向作用，导向托辊的间距应适当减小，以降低对电缆的侧压力。90°转角处的导向托辊布置4~6个即可。建筑物、沟道及保护管的进出口，可设置如图8-4所示的导向托辊框架，或在管道口设置如图8-5所示的管口防护喇叭，以免在牵引过程中将电缆刮破擦伤。防护喇叭口由两半合成，敷设完电缆后可逐个拆除。
一般的托辊支架制做成可移动式，便于随时调整托辊间的距离。而有些特制支架，如大于30°的斜坡段支架及竖井口支架等，做成固定式支架。为便于在同一个路径上敷设多根电，固定支架上的托辊应做成可拆结构，在第-.根电缆牵引完后可将辊取下，然后将电缆放人沟槽中，再装上托辊继续敷设第二根电缆。
