电缆故障的最直接原因是绝缘降低导致的故障。导致绝缘降低的因素很多。根据实际运行经验，可以总结如下：
电缆故障的原因1。机械损伤
安装过程中的损坏：
(1)安装过程中，电缆意外碰伤，机械牵引力过大，电缆受力，或电缆过度弯曲损坏；
外力的直接破坏：
城市建设是在已安装的电缆路径上或附近进行的，因此电缆被直接外力损坏：
外力引起的损伤：
移动车辆的振动或冲击载荷会导致地下电缆的铅(铝)包层开裂；
自然现象造成的损害：
例如，中间接头或终端头中的绝缘胶膨胀并使外壳或电缆护套破裂；安装在喷嘴或支架上的电缆护套由于电缆的自然行程而被划伤；地面沉降引起的过大拉力会破坏中间接头或导体。
2.绝缘是潮湿的
绝缘潮湿导致的故障。电缆受潮的主要原因是：
(1)由于接线盒或接线盒结构不密封或安装不当而导致积水；
(2)电缆制作不良，金属护套有小孔或裂纹；
(3)金属护套被异物刺穿或腐蚀；
3.绝缘老化和退化
电缆绝缘介质中的气隙在电场作用下离解，使绝缘降低。当绝缘介质电离时，气隙中会产生臭氧、硝酸等化学产物，腐蚀绝缘；绝缘材料中的水分使绝缘纤维水解，导致绝缘性能下降。
过热会导致绝缘老化和恶化。电缆内部气隙中的电离解会导致局部过热，并使绝缘碳化。电缆过载是电缆过热的一个重要因素。安装在电缆密集区、电缆沟、电缆隧道和其他通风不良的地方的电缆、穿过干燥管道的电缆以及靠近热管的部分电缆会因过热而加速绝缘损坏。
4.过电压
过电压主要指大气过电压(雷击)和电缆内部过电压。对实际故障的分析表明，许多户外终端故障是由大气过电压引起的。过电压导致电缆绝缘层击穿，导致故障，击穿点一般有材料缺陷。
5.糟糕的设计和制造过程
中间接头和终端头的防水和电场分布设计不仔细，材料选择不当、工艺不良和未按规定制作将导致电缆头失效。
6.材料缺陷
材料缺陷主要表现在三个方面。首先是电缆制造的问题，铅(铝)护套留下的缺陷；在包裹绝缘材料的过程中，纸绝缘材料会出现褶皱、裂纹、断裂和重叠缝隙等缺陷；二是电缆附件制造中的缺陷，如铸铁件上的砂眼、瓷件机械强度不足、其他不符合规格或装配时未密封等。第三，绝缘材料的维护和管理不善，导致电缆绝缘受潮、变脏和老化。
7.保护层腐蚀
由于地下酸碱腐蚀和杂散电流的影响，电缆的铅护套会因腐蚀而出现点蚀、开裂或穿孔，导致失效。
