(1)射线交联。射线交联又称辐照交联。它是利用电子加速器产生高能电子束来照射线性聚合物分子，在其分子链上打开若干游离基团(称为接点)，把两个或多个线型分子交叉联接起来，形成网状立体分子结构。
辐照交联具有下列主要优点。
1)生产速度快，占用空间小。
2)可以加工多种材料，几乎覆盖所有聚合物。
3)产品具有更好的耐热、耐磨性和较高的电气性能，可阻燃。
4)生产电耗低。
由于电子束的穿透深度与厚度有限，目前一般生产绝缘厚度较薄的低压(1kV等级)电缆或特种电线，有时也用于6kV等级电缆的生产，但由于绝缘厚度增大，需要在绝缘材料中加入敏化剂。为防止电子束外溢，必须加固隔离加速器室。因为电缆需要四周均匀辐照，所以常采用∞形路程往返照射。
(2)硅烷交联。硅烷交联又可简称为温水交联，属于化学交联的一种，其原理是把有机硅化合物(如乙烯基三甲氧基硅烷)接枝到聚乙烯主链上，在过氧化物(DCP)的触发下，加上硅烷水解，就能产生交联。由于硅原子上有三个烷氧基，所以可以形成三维立体交叉连接。
二步法硅烷交联工艺设备投资成本低，可用普通挤出机进行加工，材料价格适中，因此得到广泛的应用。但二步法也有缺点，即材料储存时间短，现场混料易造成材料污染等。
一步法硅烷交联工艺是将绝缘层的接枝和挤出合并为一个步骤来完成。即接枝是在挤出机内完成的，要求采用螺杆长径比为30:1。与二步法相比，一步法硅烷交联材料成本低，杂质的污染机会少，材料储存时间长;但一步法工艺技术较难，设备投资大。
交联是在适当的温度和大气压力下，在温水或水蒸气中完成的。由于温水交联温度比聚乙烯的熔融温度低得多，所以绝缘体中的残留水分较少。交联的速度取决于水的渗透速度，而水的渗透速度又决定于温度。
(3)长承线模交联(MDCV)。长承线模交联法采用水平式交联管，交联管紧贴挤塑机机头安装，总长度为50~60m，挤出模长达20m。挤出绝缘线芯时，向管内充填硅油或其他润滑油，使聚乙烯在模子内完成交联。
这种卧式长承线模交联生产线，设备投资少，占地面积小，能稳定地生产大截面电缆，生产速度与CCV交联机组相当，产品质量明显提高，电缆的交流击穿场强比蒸汽交联电缆高60%~70%，呈被认为是生产高压交联电缆的理想设备。但是，每一规格的电缆在生产时要调换长承线模很不方便，因此没能推广。
(4)红外线交联(RCP)。红外线交联又称热辐射交联，之后逐步演变成电热干式交联工艺，即CCV悬链式交联工艺。这是目前国内外最为普及的交联方法。其主要原理是在聚乙烯中混人过氧化物(一般为DCP)，在高温下DCP分解形成活性游离基，夺取聚乙烯分子链上的H原子，从而使聚乙烯交联。
