充油电缆线路敷设安装竣工后，在投入运行前，还应进行以下试验。
(1)外护层试验。用1kV兆欧表测量电缆金属护套对地的绝缘电阻，以便验证绝缘电阻是否符合要求(正常情况下为3~50)。对聚氯乙烯电缆护套应进行10kV直流电压1min的耐压试验，护层绝缘应不击穿。
(2)直流电阻测量。为了检查出线杆与电缆导体的连接质量及其他缺陷，可测量电缆两端导体与出线杆之间(包括电缆导体)的直流电阻，其值不应大于同长度电缆导体的电阻，不同温度导体的直流电阻，可由“电力电缆线路手册”查知:如当电缆导体温度为15°C时，导线截面分别为240、400、600、700、840mm²，导线的直流电阻分别为0.0752、0.0455、0.0301、0.0258、0.02140/km。上述值可用来作电缆运行与所测得的直流电阻比较之用，以判断出线杆与导体之间的接触情况。
电缆导体直流电阻的测量，可用电桥法或压降法。当测量一相电缆的导线直流电阻时，可用其他一相电缆作为另一端的电压和电流引线。
(3)充油电缆的直流耐压试验。直流耐压试验是电缆工程交接试验的最基本试验，也是判断电缆线路能否投入运行的最基本手段。进行直流耐压试验的同时，要测量泄露电流。
(4)接地装置试验。如充油电缆线路护套为一端接地，另一端经放电间隙接地，则需要对放电间隙进行调整，以达到设计要求的放电电压值。对于经氧化锌保护器接地的一端则需测试保护起始动作电压和泄漏电流，其值应符合制造厂的规定。
(5)电缆线路油流试验。电缆线路施工完毕，为了检查电缆及连接电缆与供油设备之间的管道是否畅通，可以对电缆线路的每一相或每一段油路(分段供油时)进行油流试验。
