1)确定接头中心:校直电缆，确定接头中心,以电缆长端1000mm,短端500mm,两电缆重叠200mm尺寸预切割电缆,锯掉多余电缆。
将电缆两端外护套擦拭干净,在两端电缆上依次套人内护套及外护套,将护套管两端包严,防止进人尘土影响密封。
2)确定剥切尺寸:按图3-2所示确定剥切尺寸,依次剥除电缆的外护套、铠装层、内护套和填充料。
3)剥切外护套:根据尺寸要求在长端1000mm、短端500mm处剥除外护套,剥除应分两次进行,以避免电缆铠装层钢带松散。外护套端口以下100mm部分用砂纸打毛并清洗干净,以保证分支手套定位后,密封性能可靠。.
4)锯除铠装层:保留端口处一小段外护套(防止钢铠散开),用铜绑线在钢铠上围绕3~4匝,绑扎,紧固铠装层钢甲,按尺寸要求在.距外护套30mm处锯除铠装层,锯钢铠时,其圆周锯痕不应超过钢铠厚度的2/3,不得锯穿,以免损坏内护套。剥钢铠时,应用钳子首先沿锯痕将钢铠卷断,钢铠断开后再向电缆端头剥除。
5)剥切内护套及填充料:用绝缘自粘带将电缆三相铜屏蔽端头包扎好,以防铜屏蔽带松散。按尺寸要求在距钢铠50mm处剥除内护套,剥切内护套时不得损伤铜屏蔽层。沿内护套边沿,刀口由里向外切割填充料,切割时,不得损伤铜屏蔽层。分开三相线芯时,不可硬行弯曲,以免铜屏蔽层褶皱变形。
6)锯除多余电缆线芯:按相色要求将各对应线芯绑好,线芯弯曲不宜过大,以便于操作为宜,但一定要保证弯曲半径符合规定要求。锯线芯前,应按图3-2所示将接头中心尺寸核对准确,锯掉多余线芯。锯割时,应保持电缆线芯端口平直。
7)剥切铜屏蔽层:在距端头300mm处剥除铜屏蔽层,为防止铜屏蔽带松散,可在缆芯适当位置用绝缘自粘带扎紧。剥铜屏蔽时,切割处用绝缘自粘带或细铜线扎紧,切割时，只能环切一刀痕,约2/3深度,不能切穿,以免损伤半导电层。剥除时,应以刀痕处撕剥,断开后向线芯端部剥除。铜屏蔽层的端口应切割平整,不得有尖端和毛刺。
8)剥切外半导电层:在距铜屏蔽端口20mm处剥除外半导电屏蔽层。剥切外半导电,环切及纵切刀痕,不能切穿,以免损伤主绝缘。外半导电层应剥除干净,不得留有残迹,剥除后必须用细砂纸将绝缘表面吸附的半导电粉尘砂磨干净并清洗光洁。
