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35kV单芯交联电缆热缩中间头制作工艺

来源:广州启灏机电工程有限公司发布时间:2022-06-21 19:56阅读:原标题:35kV单芯交联电缆热缩中间头制作工艺

1.校直电缆

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将电缆校直,两端重叠200~300mm确定接头中心后,在中心处锯断。注意:清洁电缆两端外护套各2m.

2.剥切外护套

按图3-2-24所示尺寸,剥除外护套。

3.剥切铜屏蔽层

自线芯切断处向两边各量取400mm,用聚氯乙烯自粘带临时固定后剥除铜屏蔽层。注意:切口应平齐,不得留有尖角。

4.剥切外半导电层

按图3-2-24所示尺寸,保留铜屏蔽切口70mm以内的半导电层,其余剥除。注意:切口应平齐,不留残迹(用清洗剂清洁绝缘层表面),切勿伤及主绝缘层。

5.固定应力控制管

剥除临时固定胶带,搭接半导电层50mm,并从该点起加热固定。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。,

6.绕包防水密封胶

在应力管前端包绕防水密封胶,使台阶呈平滑过渡。

7.套入管材

将密封护套管、绝缘管(两根)、复合管及屏蔽铜网等预先套在两端电缆上。注意:不得遗漏。

8.剥除主绝缘层

在线芯端部切除1/2接管长加5mm长度的主绝缘层。注意:不得伤及导电线芯。

9.切削反应力锥

自主绝缘断口处量取40mm,削成35mm锥体,留5mm内半导电层。注意:要求锥体圆整。

10.压接连接管

将电缆对正后压接连接管,两端各压两道。注意:压接后应去除尖角、毛刺,压坑应用半导电带填平。

11.绕包半导电带

用半导电带填平连接管的压坑,并与两端电缆的内半导电层搭接。注意:绕包层表面应连续、光滑。

12.绕包绝缘带

在连接管两端的反应力锥之间绕包J3o绝缘带,绕包厚度约7mm。注意:J3o绝缘带必须在最大拉伸状态下绕包,绕包层表面应连续、光滑。

13.固定内绝缘管

将内绝缘管套在两端应力控制管之间,然后从中间开始加热固定。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。

14.固定外绝缘管

将外绝缘管套在内绝缘管上面的中部,然后从中间开始加热固定。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。

15.固定复合管

复合管套在外绝缘管的中部,并由中间开始加热收缩固定。注意:火焰朝收缩方向,禁止使用硬火,加热收缩时火焰应不断旋转、移动;冬季施工时,绝缘管与复合管应尽量

连续安装。

16.绕包防水密封胶

在复合管两端的台阶处绕包防水密封胶,使台阶平滑过渡。注意:绕包层表面应连续、光滑。

17.绕包半导电带.

在防水密封胶上面覆盖一层半导电带,两端各搭接复合管及电缆外半导电层不少于20mm。注意:绕包层表面应连续、光滑。

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