1.校直电缆
将电缆校直，两端重叠200~300mm确定接头中心后，在中心处锯断。
2.剥切麻被护套
按图3-2-17所示尺寸，剥除麻被护套。
3.剥切铠装层.
自麻被护套切口处保留50mm(去油脂、去漆)，用铜绑线绑扎固定后其余剥除。注意:切割深度不得超过铠装厚度的2/3，切口应平齐，不应有尖角、锐边，切割时勿伤内层铅包。
4.清洁铅包
在铠装断口向上10~200mm范围内，使用加热器均匀烘烤铅包表面，然后用硬脂酸将铅包表面处理干净。注意:烘烤温度不宜太高，以免损伤内层绝缘结构。
5.剥切铅包
保留铠装断口向上120mm范围内的铅包，其余剥除。注意:切割深度不得超过铅包厚度的2/3，切口应平齐，不应有尖角、锐边，切割时勿伤内层统包绝缘。
6.胀喇叭口
在铅包断口处的10mm内，用竹制胀铅板小心将铅包胀成喇叭口状，喇叭口外径约为铅包直径的1.2倍。注意:胀铅时勿伤内层统包绝缘。
7.剥切统包绝缘层及填充物
将统包绝缘外的半导电纸剥至喇叭口以内的根部，保留喇叭口以外20mm的统包绝缘层，其余连同填充物一并剥除并分开线芯。注意:半导电纸边缘、统包绝缘边缘应平齐，不应有尖角、毛边;剥切过程不得伤及绝缘层。
8.绕包聚四氟带
在电缆各相上分别从三叉口根部，沿电缆线芯绝缘纸绕包方向，半叠绕一层聚四氟带。注意:端部应用聚氯乙烯绝缘胶带临时固定。
9.固定隔油管.
在电缆各相上分别套人隔油管至三叉口根部，并从根部开始加热收缩。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。
10.绕包耐油填充胶
用耐油填充胶绕包填充电缆分支处根部空隙及统包绝缘裸露部分的凹陷，外形似橄榄状，外径略大于电缆本体(约15mm);在清理干净的地线和铅包切口处朝电缆方向绕包一层30mm宽的密封胶。
11.固定指套
将导电指套套至线芯根部后加热固定，先缩根部，再缩袖口及手指。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。
12.固定半导电管
将长半导电管套在开剥长端，短半导电管套在开剥短端，半导电管应尽量套至指套的根部，然后从根部逐相加热固定。半导电管端部至电缆端部应为210mm，不足时可切除多余的半导电管。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。
13.绕包半导电带
在半导电管端部绕包半导电带10mm宽，使台阶形成平滑过渡。注意:绕包层表面应连续、光滑。
14.固定应力控制管
将应力控制管搭接半导电管端部20mm，并从该点起加热固定。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。
