(1)剥外护套工艺图如图4-91所示。自电缆端头剥除电缆外护套，长度为1300mm保留30mm铠装(用扎线扎紧)及10mm内护套，其余剥去，如无铠装则该步及其后与之相关工序省去。用胶粘带将铜屏蔽带的端头临时包好，清理填充物，将三相分开。
(2)焊接地线，确定安装尺寸。用锉刀打毛铠装表面，用扎线将一根铜编织带扎紧在铠装上，用锡焊牢或用恒力弹簧抱紧;将另-根铜编织带分成三股，分别用扎线扎紧在内护套以上30mm处的三相铜屏蔽上，用锡焊牢(见图4-92)或用恒力弹簧抱紧。在自外护套断口处至其以下40mm长范围内的铜编织带均需进行渗锡处理后，掀起两铜编织带，在电缆内外护套断口上绕两层填充胶，将两铜编织带压人其中，再在外面包绕几层填充胶，再分别缠一包三叉口，然后在绕包的填充胶外上半部分再包绕-层胶粘带(注意:两铜编织带要相互绝缘，绕包后的外径应小于绝缘管内径);在离外护套断口大约50~60mm位置将铜编织带固定。
(3)安装分支手套、确定尺寸。将绝分支手套套至三叉口的根部(见图4-93)，按相应的规程收缩分支手套(冷缩分支手套为:沿逆时方向均匀抽掉管条，先抽尾管部分，再分别抽掉指套部分;热缩分支手套为:分支手套根部向两端加热收缩)。然后在手套下端用DJ-20绝缘带包缠两层胶带，加强密封。
(4)绝缘管套人电缆。将一根冷缩管套人电缆(见图4-94)-相(村管条伸出的一-端后入电缆)，一端与分支手套指管搭接20mm,沿逆时针方向均匀抽掉衬管条，收缩该冷缩管，距电缆端头L+225mm(L为端子孔深，含雨單深度)处。用胶粘带做好标记(标记以上泠缩管去掉)。
(5)剥铜屏蔽层、半导电层。自绝缘管端口量取15mm长铜屏蔽层，其余铜屏蔽去掉;自绝缘管口向.上量取30mm长半导电层，其余半导电层去掉;将绝缘表面用砂带打磨以去除吸附在绝缘表面的半导电粉尘，半导电层末端整理成小斜坡，使之平滑过渡;缠两层半导电层带将屏蔽层与外半导电层之间的台阶盖住。该工艺过程如图4-95所示。
(6)剥线芯绝缘。自电缆末端剥去线芯绝缘及内屏蔽层(如图4-96)，长度为Lmm(L为端子孔深，含雨單深度);将绝缘层端头倒角，用细砂带将绝缘层表面砂光。复核绝缘长为195mm。在半导电上端口以下55mm处用胶粘带做好标记[以上(4)~(6)工序中的电缆相关剥切尺寸可通过所配标尺量取]。用胶粘带将线芯端头临时包好。
(7)安装终端、罩帽。用清洁巾从上至下把各相清洗干净，待清洁剂挥发后，在绝缘层表面均匀地涂上一-层硅脂(注意过程的清洁)，将终端套人电缆直至终端末端与标记对齐为止(不能超出标记);抹尽挤出的硅脂。最后用尼龙扎带扎紧终端的尾部。将罩帽大端向外翻开，套人电缆，待罩帽内腔台阶顶住绝缘，再将罩帽大端复原罩住终端(注意:罩帽的颜色与电缆相位一致)。安装终端、罩帽如图4-97所示。
