在结构上,110kV及以上交联电缆包带模塑型电缆附件与中低压包带模塑型电缆附件没有本质差别。它是采用与电缆相同的交联聚乙烯绝缘材料制成的带子(化学交联或辐照交联聚乙烯热缩薄膜)绕包制成中间接头或终端的增绕绝缘,再加热使绕包的增绕绝缘与电缆本体的绝缘相融成一体。加热是由外向内进行的。在增绕绝缘绕包成型后，外面再绕上两层保护带。保护带是一种耐高温的聚酰亚胺或聚四氟乙烯树脂薄膜,是透明的,厚度为0.1mm左右。它的作用是保护外层绝缘在高温下不老化,同时利用它的透明性能可以观测到加热时增绕绝缘内部的交联情况一辐照聚乙烯薄膜在110~130°C交联温度下呈透明状态。当能够直接看到中间接头的导体屏蔽时说明增绕绝缘已经完全交联，可以停止加热。图8-1-3所示为将中间接头放在加热桶内加热的情形,温度-般控制在150°C,有时候要提高到180°C,根据增绕绝缘的厚度和电缆导体截面而定。为了使增绕绝缘的内层达到交联温度,增绕绝缘的厚度越厚,所需要的加热温度越高。包带模塑型电缆附件最大的优点是消除了不同绝缘材料界面,提高了电缆附件的绝缘品质。而且,它的结构尺寸比绕包型电缆附件小,特别适合用于水底电缆的连接。

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包带模塑型电缆附件的缺点是由它的加热工艺方法造成的。如上所述,包带模塑型电缆附件采用的聚乙烯绕包带在交联时需要150高温。对于导体截面大的电缆,电缆导体散热很快,为使导体附近的聚乙烯绕包带达到150C的交联温度,必须在接头表面施加很高的温度。曾经有资料报道,国内某供电局安装瑞典ABB公司的110kV、1x400mm²铜芯交联聚乙烯绝缘电缆包带模塑型中间接头时,中间接头表面施加温度达到180°C并保持9.5h,然后降到115C再保持4h。但是由于导体截面大,沿导体纵向散热快,在导体附近的聚乙烯绕包带很难达到交联所需要的150C温度。解剖这个接头后,可以清楚地看到在导体附近的聚乙烯绕包带交联得很不充分。紧邻导体的2mm距离内，几乎没有交联。从2~9mm之间交联不充分。事实上,即使进一步提高施加在接头的表面温度,也会无济于事,而过高的温度会损伤中间接头表面的绝缘层。因此,包带模塑型电缆附件不适用于导体截面较大的电缆,400mm²已经达到上限范围。

在国内,110kV及以上交联电缆系统中,包带模塑型中间接头相对比包带模塑型终端用得多一些,包带模塑型终端用得很少。包带模塑型中间接头有可能做成与电缆本体的导体外径和绝缘外径等直径的结构，可以作为大长度水底电力“软接头”使用(软接头的有关情况见本书本关章节)。