(1)准备工作。检查电缆、打卡子、剥钢带、剖铅、胀喇叭口等工作皆与铅套管中间接头相同。确定剖铅尺寸时,应保证环氧树脂与铅包粘结长度不小于40mm,剖铅前应将喇叭口以外60mm范围内铅包擦净打毛,并临时用布包扎。
(2)胀喇叭口以后,留25mm统包绝缘,并临时包黄蜡带保护。(3)在线芯绝缘表面包缠黄蜡带临时保护,分芯后将分芯塞尺塞入三叉口，弯曲并校正线芯。
(4)根据图7-9-3和表7-9-3尺寸将三芯锯齐,根据连接管长度剥切三芯端部纸绝缘,长度为1/2连接管长度加5mm。(5)按基本操作工艺进行压接,压好后将连接管表面打毛,用汽油布擦净。(6)压坑用环氧腻子填满,用无碱玻璃丝带刷环氧树脂涂料包缠内涂层，线芯上包两层,压接管包四层。而后在两端统包层和三叉口处涂包，喇叭口应填满,三叉口交叉压紧4~6次,在沿统包层一直包到喇叭口以外60mm的铅包处,共包2~3层。涂包后用红外线加热,加速固化。也可用自粘橡胶带包缠。(7)待环氧树脂内涂层基本固化后即可安装模具和进行浇注。模具内应涂一层脱模剂,在接头两端距喇叭口40mm铅包处重叠包缠塑料带,使包缠后的外径等于模具两端的口径。装模具时三根线芯要放在模具中央。浇注用环氧树脂复合物。由于用量较大，可用两只桶同时浇注,直到灌满为止。待环氧树脂固化后(1小时左右)即可拆去模具。(8)在接头两端铅包及钢带上用多股裸铜线焊接地线。如果接头埋于地下，表面应涂刷一层沥青。
