1~3kVNG型干包电缆终端头制作程序如下。(1)核对电缆的名称、截面、电压等级、芯数等是否符合施工图纸的要求。检查所备制作电缆终端的材料是否齐全。(2)用加热至150的电缆油检验电缆纸有无潮气。(3)按图7-6-1及表7-6-1所给尺寸,剥去电缆麻被及铠装,注意不可损伤铅(铝)护套;用煤油擦净铅(铝)护套表面，并焊好接地线。
(4)剖切铅(铝)护套,胀喇叭口,切面及胀口应光滑平整、无毛刺。
(5)剥除统包绝缘纸及半导体纸。用煤油擦净线芯绝缘纸表面油污。核对好相序并做好标记。
(6)包绕内绝缘。用聚氣乙烯透明带包绕绝缘线芯1~2层,以保护绝缘在施工中不被擦伤。在三叉口处压入用绝缘带制成的风车(见图7-6-2),再用聚氣乙烯透明带包绕内包层,如图7-6-3所示。内包层尺寸见表7-6-2。
(7)套聚氯乙烯软手套。在绝缘线芯上刷一层薄薄的凡土林或机油,然后将聚氯乙烯软手套小心地套入线芯至三叉口,并使手套与内包层紧紧相贴,再用聚氯乙烯绝缘带绕封手指根部和手指头部。
(8)套塑料套管。用电炉或热变压器油预热塑料套管,并注以变压器油作润滑剂,将塑料套管套入绝缘线芯至手套叉口处,然后挤压排出管内残油,管与绝缘线芯应紧贴密实,无折皱。将线芯末端塑料管往外翻，露出线鼻子连接的导线。
(9)绑扎。用φ1~1.5mm的尼龙绳绑扎手套与塑料管重叠部分，绑扎长度不小于30mm。拆除临时绑扎于手套根部的聚氯乙烯透明带,排除手套内的空气,再正式绑扎一层聚氯乙烯绝缘带,在其外层绑扎尼龙绳。
(10)压接或焊接接线鼻子。压接接线鼻子,然后把压坑与裸露导体部分用聚氯乙烯绝缘带填平,将套管翻下套没压坑,用尼龙绳绑扎结实,外包黄腊带两层。
(11)包绕外包层及相色带。按图7-6-4及表7-6-2现定的尺寸用聚氣乙烯相色绝缘带包绕外包层,三叉口处先后压入3~4个风车,填实三叉口空间以排除空气,再包绕相色带。
按有关规程进行电气试验合格后即可投入运行。
