在挤包时模芯和模套要呈几何状的，原则是胶料经过分流，流向模芯与模套之间直到模套的成形部位（即承线）为止，在整个流程中要保持模芯与模套之间的空间是逐渐缩小的，并要使胶料的流动的速度加快且无阻碍，总体是一种流线型的流动状态。

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模套的角度应必须大于模芯的角度，一般模套采用60℃-65℃、模芯采用20℃-30℃。模套的承线又叫定径长度，这个区域叫承线区域定径区。承线长时挤出压力大，阻力大，线径的直径稳定，表面光滑且紧密，但过长容易焦烧脱节，承线短时，压力小，阻力小，表面不光滑紧密，线径波动大，容易膨胀，松动，一般绝缘取产品厚度的（1.5-2.5）倍，护套取产品厚度的（2.0-3.0）倍。

模芯一般取大于产品外径的1.5-2.5%，护套一般取小于产品外径的2-3%。例如外径是10mm的产品，模芯应大于导体0.15-0.25mm之间，模套的选择天然胶、乙丙胶应小于外径0.2-0.3mmz之间，CPE基本可以按实际外径配模，但是外径大的产品还是要取一定的压缩比的。