温水交联的成缆过程是最难控制的一个环节，上述所有缺陷稍不注意都会在成缆时出现。对干圆型线芯只要放线张力均匀，模具选择适当，出现问题的可能性不大。对于扇形芯出现的问题最多，很多文章都对导体和绝缘料的问题作了大量的介绍，前面也有这方面的描述，一般大截面的扇形电缆在成缆中易产生扭曲变形，损坏绝缘，造成质量问题，除了导体结构、绞向、绝缘挤出控制好之外，我认为成缆模具也很重要，一般大型成缆机都要求采用2～3道模具，现在很多厂家只采用一道，这道模具既起到将线芯合拢的作用，同时将成缆线芯进行紧压、定型，由于采用一道模具，导体在应力变形后不能及时得到缓解就立即进行了紧压，加上线芯张力不均匀，使得这种变形在整根线芯上积聚，达到一定程度，或遇到绝缘缺陷，就会将绝缘撑破，严重的发生导体扭曲形成大疙瘩而无法修补，造成短段。所以，对于大截面电缆，建议采用2道模具较好。

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另外，硅烷交联聚乙烯电缆成缆填充一定要密实，包带要紧密。由于硅烷交联聚乙烯绝缘电缆线芯表面光滑，线芯与线芯间易打滑错位，线芯硬度高，成缆不实，很容易造成电缆外观不圆整，影响电缆外观质量。