1.张力不稳,模具松动,退火不均,材质不均。
2.个人认为是退火轮导电环严重磨损后有很深的沟槽,造成退火不均引起的。
3.应该是张力问题。
4.张力,材质,磨具,塔轮是否起槽都有可能。鉴于以上你可以观察几点,是否别的机器也时这样,如果有正常的,你把有问题的磨具发到正常的上面,这样可以排除磨具,然后你再看张力是否稳定,如果别的机台正常,基本可以排除材质方面的问题,这仅代表个人观点,可能不完全正确。可以试一下。
5.我们把塔轮、模具换了,把设备仔细检查了一遍,现在暂时没再出现那种情况。
1.张力不稳,模具松动,退火不均,材质不均。
2.个人认为是退火轮导电环严重磨损后有很深的沟槽,造成退火不均引起的。
3.应该是张力问题。
4.张力,材质,磨具,塔轮是否起槽都有可能。鉴于以上你可以观察几点,是否别的机器也时这样,如果有正常的,你把有问题的磨具发到正常的上面,这样可以排除磨具,然后你再看张力是否稳定,如果别的机台正常,基本可以排除材质方面的问题,这仅代表个人观点,可能不完全正确。可以试一下。
5.我们把塔轮、模具换了,把设备仔细检查了一遍,现在暂时没再出现那种情况。