1.据我所知:。低卤(Lowhalogen):构成线缆的材料中可含有卤素，但含量较低。用IEC60754-1:1994(国标为GB/T17650.1-1998)方法测定HCI含量。标准中无指标，建议HCI≤100mg/g。无卤(Freehalogen):构成线缆的材料不含卤素，即低腐蚀性，其燃烧产物的腐蚀性较低。用IEC60754-2:1991(1997修正)，我国等同采用的国标为GB/T17650.2-1998方法测定，指标为PH≥4.3，r(电导率)≤10ps/mm。国外不少国家或公司把无卤标准定为HCI≤5mg/g，国人也有所仿效，这是不恰当的。因为IEC60754-l已明确指出该方法不能用来测定HCI含量小于5mg/g的材料，即不能判定"无卤"。其次，当HCI含量＞2mg/g时，其水溶液的PH值就小于4.3，即不符IEC60754-2的要求。此外，有人认为IEC定的指标PH≥4.3，而德国的指标是PH≥3.5，因此IEC的要求比德国高。这只是表面现象。其实两者的效果是完全相同的。低烟(Lowsmoke):线缆燃烧时产生的烟尘较少，即透光率较高。低烟的国际标准要求为透光率≥60%。必须指出，我国以PVC为基的所谓低卤低烟材料所制作的电线电缆，其低烟达不到上述要求，不应采用低烟的型号。除非在产品标准中另有说明，例如降低透光率的指标，并说明该指标低于国际标准或国家标准的要求，以免用户误解聚烯烃:烃的聚合物。由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称,完全不含卤素.
2.材料不一样,比重都是不同的.他们的好处是燃烧的时候不产生有害气体.
3.低烟无卤材料常见的是以聚烯烃为主，其次是高回弹性的TPE。聚烯烃——烯烃的聚合物；环保型材料，因为聚烯烃相对密度较小、耐化学性、耐水性好；机械强度高、电绝缘性优的特点。所以多数用于薄膜、管材、板材、各种成型制品、或现在的无卤电线电缆产品等。TPE——具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，环保无毒、硬度范围广，手感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，也是现在无卤料的首选。烯烃的聚合物。由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。由于原料丰富，价格低廉，容易加工成型，综合性能优良，因此是一类产量最大，应用十分广泛的高分子材料。其中以聚乙烯、聚丙烯最为重要。主要品种有聚乙烯以及以乙烯为基础的一些共聚物，如乙烯-醋酸乙烯共聚物，乙烯-丙烯酸或丙烯酸酯的共聚物，还有聚丙烯和一些丙烯共聚物、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、环烯烃聚合物。另有产量较小的高级烯烃聚合物如：聚1-丁烯，1-丁烯的聚合物。主要以气相聚合制备。熔融温度135℃，密度0.91克／厘米3，常温放置能发生晶型转变。可用挤出、吹塑和注射等工艺加工成管、板、薄膜及纤维。由于其耐蠕变和耐应力开裂性能突出，常作－25～100℃下使用的管道材料。聚4-甲基-1-戊烯，4-甲基-1-戊烯的聚合物。以定向聚合方法制备。熔融温度约240℃，密度0.83克／厘米3，为最轻的高分子，透明度高，绝缘性、耐腐蚀性好，透气率高（为聚乙烯的10倍），但耐冲击、应力开裂和光氧老化性能较差。可用注射和挤出方法加工。用于制造光学仪器、化学和医疗器具、电子器件和绝缘材料、气体分离膜和包装材料、纤维等。聚烯烃的生产方法有高压聚合、低压聚合(包括溶液法、浆液法、本体法、气相法)。
