PVC电缆料是以聚氯乙烯为根底树脂，增加稳定剂、增塑剂、润滑剂以及碳酸钙等无机填充物等，通过混配捏合挤出而制备的粒子。关于广阔的阻燃工程狮们来说，PVC电缆料的选材和配方规划一直是个要点研讨的问题。PVC树脂的挑选PVC分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但熔体的流动性与可塑性下降，耐热耐寒性越好，加工温度越高。电缆料一般要求分子量高，且吸收增塑剂简单，常选用悬浮法疏松型、纯度高、杂质少、鱼眼少低类型PVC树脂。一般选用SG-1或SG-2，但现在这两种树脂偏少，所以许多电缆料选用SG-3型。高档电绝缘材料应选用SG-1型树脂，一般电绝缘材料可选用SG-2、3型。耐热级要求高的电缆料，要选用SG-1型。增塑剂的挑选增塑剂的首要作用是下降聚合物的熔融温度和熔体粘度，从而下降聚合物的加工温度，赋予聚合物制品以柔软性和耐低温功能，但增塑剂的参加会使绝缘功能下降。增塑剂的挥发性及耐热性好坏次序如下：TOTM>DTDP>DUP>DIDP>DINP>DOTP>DOP。a.PVC电缆中增塑剂含量一般在50~60PHR。一般选用耐热性和电绝缘性较好的种类，如DOP，它具有优秀的归纳功能，增塑功率高、挥发性小、耐寒性和电功能等杰出，是抱负的主增塑剂。但DOP独自运用难满意绝缘料电绝缘能性的要求。DOTP与DOP功能附近，但耐寒性、耐热稳定性和电绝缘性都好于DOP（比DOP高约18倍）。因而，需将DOP与DOTP增塑剂合作运用，可获得所需功能的绝缘料。b.电绝缘性高的电缆料，主增塑剂可选用磷酸酯，通用级则可选用苯二酸酯作主增塑剂。氯化白腊可进步电绝缘性。脂肪酸酯、环氧增塑剂都可改进电缆料的耐低温功能，且后者耐气候性也很好。c.耐温70℃的电缆料，可运用邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）或邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）等增塑剂；耐温90℃的电缆料，应运用邻苯二甲酸双十一酯、邻苯二甲酸双十三酯；耐高温105℃的电缆料，则应选用具有更高耐热性的增塑剂，如偏苯三酸三辛酯（TOTM）。d.增塑剂的酸值对电缆料的电绝缘性、耐热性有影响，应挑选酸值较小的增塑剂。e.增塑剂的分子量、闪点对电缆料的加热丢失有影响，应挑选闪点较高、分子量较大的增塑剂，如邻苯二甲酸二丁酯与邻苯二甲酸二辛酯比较，己二酸二辛酯与癸二酸二辛酯比较，前者分子量小，闪点低，故加热丢失也较大。f.考虑增塑功率，应选用增塑功率较高的增塑剂，能够削减配方中增塑剂用量。增塑剂用量与绝缘功能有关，削减增塑剂量有利于进步绝缘功能。稳定剂的挑选稳定剂盐基型铅盐作主稳定剂，一般选用多种稳定剂合作运用，发挥协同作用，以进步热稳定性。三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅并用，可统筹热、光稳定性；耐高温电缆主稳定剂选用耐热性好的二盐基性苯二甲酸铅；现在复合铅稳定剂在PVC电缆猜中也有了广泛的运用，增加量在4~6PHR；环保类电缆猜中多运用钙/锌复合稳定剂。阻燃剂的挑选PVC电缆猜中参加的增塑剂不同，电缆料的阻燃性和发烟性将会有所不同。增塑剂含量增加时，PVC的氧指数下降，关于不同的增塑剂，下降的快慢程度根本共同，因而，需要在配方中增加一定量的阻燃剂。研讨发现：跟着阻燃剂用量的增加，PVC电缆料的阻燃功能会有明显进步。小贴士（1）参加滑石和陶土作为填充剂时，氧指数进步1到2倍，可是电缆料的焚烧速度也会加倍，最大减光系数不变。（2）参加Al（OH）3作为填充剂，焚烧速度增加50%，氧指数增加，最大减光系数下降，所以它对发烟量按捺的作用较好。（3）参加CaCO3填充剂，跟着参加量的增加，PVC电缆料的氧指数下降，且最大减光系数也下降，所以参加CaCO3的量不能太多，否则会影响到电缆料的阻燃抑烟作用。可是CaCO3能够作为HCl气体的捕获剂，具有十分明显的作用。润滑剂的挑选因为有较很多的增塑剂，所以对内润滑剂的要求不是很高。润滑剂首要是进步电缆料的外表光亮度。常选用金属皂类、硬脂酸及白腊等，参加量为1PHR左右。填充剂的挑选电缆猜中参加填料能够进步电绝缘功能、耐热功能和下降成本，但用量过多会形成成型性及电缆料功能下降。为进步绝缘性，在绝缘级电缆猜中可选用煅烧陶土（电用级）为填充剂；护套（层）级电缆料可选用碳酸钙为填充剂。1、关于一般护套级PVC电缆料，增塑剂用量为0～60PHR，稳定剂6～8PHR，润滑剂1.5～2PHR，填充剂10～20PHR。增塑功率差的增塑剂，用量应多些；填充料用量大时，增塑剂、润滑剂用量可大些；运用非活性填充剂时，增塑剂、润滑剂用量宜大些；护套级电缆料一般要参加5PHR左右的耐寒增塑剂；2、关于一般绝缘级电缆料，增塑剂用量为40～50PHR，稳定剂6～8PHR，润滑剂l～1.5PHR，填充剂10PHR左右；增塑剂、润滑剂用法参照护套级电缆料；3、挥发性大的DBP这类增塑剂不能用于电缆料；4、耐高温电缆料除了要选用耐高温增塑剂外，还应增加稳定剂用量，增加0.3～0.5PHR的抗氧剂；5、关于绝缘功能要求高的电缆料，应选用煅烧陶土这类填充剂，高分子聚台物增塑剂的增塑功率较差，拟定配方时应酌情增加增塑剂用量；6、拟定通明电缆料配方时，应选用和树脂相容性好的增塑剂，直选用有机锡等通明稳定剂，并严格控制润滑剂的增加量；7、规划阻燃电缆料配方时，应选用复合阻燃体系为宜；8、拟定高聚合度电缆料配方时，应选用复合加工改性剂，进步其加工功能；9、拟定非搬迁电缆料配方时、应挑选聚酯类或高分子聚合物类增塑剂；10、选用复台稳定剂时，其用量较三盐等稳定剂略多些；11、在确保电缆料加工及运用正常的条件下，要尽量削减稳定剂用量，避免其用量过多而发生“填料效应”。