电线电缆料要到达低烟无卤阻燃的要求，必需添加大量的无机阻燃剂，挤出时，熔体粘度大，流淌性能差，容易产生摩擦生热，导致熔体部分温度过高，物料在机身停留时间长易产生分解，分解产生的气体容易在制品里面构成气孔。低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时，要注意以下几点。1，物料挤出加工前，要进行枯燥处理，以免制品断面产生气孔。2，加工工艺的选择。除选用适宜的挤出机外，加工工艺也要合理。如温度过高会使助剂分解，形成制品有气孔；温度过低，会产生塑化不良。应该尽量减少机身压力，螺杆转速不宜过高在包管物料充实塑化的条件下，适当降低挤出温度。加工工艺要按照不同材料，不同配方进行调整。3，由于物料的流淌性差，与设备的摩擦阻力大，可参加有机硅改善无机阻燃剂的分散性，降低加工扭矩。有机硅的参加可提高电线电缆料的阻燃性能，是一种优良的加工助剂。4，挤出机的选择。由于低烟无卤阻燃电线电缆料的添加剂较多，熔体粘度大，应该采纳螺杆压缩对照低的挤出机。一般单螺杆挤出机的剪切速率低，混炼才能差；双螺杆挤出机有较高的混炼才能，但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料，往往因为过度剪切而产生物料分解、变色等问题，因而最好选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是目前较抱负的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备。总之，低烟无卤阻燃电线电缆料对加工设备和工艺条件等各方面要求较严格，必需按照原料特性、制品性能和挤出特性选择适宜的挤出设备和工艺条件。

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