电缆用聚酯带1范围本标准规定了经机械分切加工而成的电缆用聚酯带（以下简称聚酯带）的范围、规格、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于电线电缆绕（纵）包用的聚酯带。2规范性引用文件下列文件中的条款对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括勘误的修订版）适用于本标准。GB/T13542.1-2009电气绝缘用薄膜第1部分：定义和一般要求GB/T13542.2-2009电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法GB/T2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验GB/T191-2008包装储运图示标志3分类和命名电缆用聚酯带的型号及代号规定如下：PET□□宽度（mm）厚度（mm/100）型号例1：PET0450电缆用聚酯带的厚度为0.04mm、宽度为50mm。4要求4.1聚酯带所用原材料应符合GB/T13542.1-2009标准的有关规定。4.2外观聚酯带表面应平整光洁、无污垢、油渍、无颗粒、气泡，皱折和导电杂质，允许有晶点存在，聚酯带边缘应整齐无破损。4.3规定与尺寸4.3.1聚酯带成卷直径不大于400mm。4.3.2聚酯带宽度允许偏差为标准宽度的±10%。4.3.3聚酯带厚度及偏差应符合表1的规定。表1聚酯带厚度及偏差标称厚度（mm）允许偏差（mm）0.0250.0300.0050.0400.0500.0074.4聚酯带性能应符合表2的规定。表2聚酯带性能指标序号项目名称单位指标1抗拉强度≥MPa982断裂伸长率≥％503收缩率≤％5.05试验方法5.1试验条件实验应置于温度20℃±5℃，相对湿度65%±5%的环境中，6小时以上方可进行试验。5.2外观在正常自然光下用目测法进行。其结果应符合本标准中的4.2的规定。5.3宽度用钢尺或游标卡尺测量，其结果应符合本标准中的4.3.2的规定。5.4厚度用钢尺或游标卡尺取5个点测量，其平均值应符合本标准中的4.3.2的规定。。5.5抗拉强度按GB/T2951.11-2008和GB/T13542.2-2009的规定进行。试样宽度为25±0.1mm，长度为200mm，原始记录长度为50mm。试样数量为6个，拉力试验机的拉伸速度为（50±10）mm/min.试样结果取6个试样的平均值，其结果应符合4.4表2中的规定。5.6断裂伸长率按GB/T2951.11-2008和GB/T13542.2-2009的规定进行。试样宽度为25±0.1mm，长度为200mm，原始记录长度为50mm。试样数量为6个，拉力试验机的拉伸速度为（50±10）mm/min.试样结果取6个试样的平均值，其结果应符合4.4表2中的规定。5.7收缩率按GB/T13542.2-2009的规定进行。试样结果取6个试样的平均值，其结果应符合4.4表2中的规定。6检验规则6.1聚酯带应进行出厂检验和型式试验。6.1.1出厂检验项目为本标准中的4.2、4.3。6.1.2型式检验项目为本标准中的4.2、4.3、4.4。型式检验每六个月进行一次，当原材料供应厂家改变时，须进行型式试验。6.2每批聚酯带须由质检部门按出厂检验规则检验合格后方能出厂，出厂时应附有产品检验合格证。6.3试验结果任一项不符合要求时，应任取双倍速试样重复试验若其中仍有一项不符合要求时，则判该批聚酯带为不合格品。但允许从不合格批量产品中逐卷检验以选出其中的合格品。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1聚酯带应卷绕在硬质塑料芯上。7.2包装箱上应标明：生产厂名称、地址、产品名称、型号、规格制造日期、净重、执行标准编号，并附有产品检验合格证，同时在箱体上应标有“防潮”、“防冲击”标志。7.3在贮存和运输过程中应避免受潮和机械损伤。7.4聚酯带应贮存在干燥而洁净的室内。不应靠近火源、暖气，免日光直射，产品贮存期为一年。