电线电缆挤出机的操作、保护与保养
正确合理地运用挤出机，可充分发挥机器的效能，坚持杰出的作业状况，延伸机器的运用寿命。
螺杆挤出机的运用包含机器的设备、调整、试车、操作、保护和修补等一系列环节，它的运用具有一般机器的共性，首要表现在驱动电机和减速变速设备方面。但螺杆挤出机的作业体系即挤出体系，却又独具特色，在运用螺杆挤出机时应特别留意其特色。
机器的设备、调整、试车一般在挤出机的运用阐明书中均有明确规则，这儿对挤出机的操作方法，保护与保养简述如下：
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挤出机的操作方法
操作人员有必要了解自己所操作的挤出机的结构特色，尤其要正确把握螺杆的结构特性，加热和冷却的操控外表特性、机头特性及设备状况等，以便正确地把握挤出工艺条件，正确地操作机器。
挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同的，但也有其相同之处。下面扼要介绍挤出各种制品时相同的操作过程和操作时应留意的事项。
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开车前的预备作业
(1)用于挤出成型的塑料。原材料应到达所需求的枯燥要求，必要时需作进一步枯燥。并将质料过筛除掉结块团粒和机械杂质。
(2)查看设备中水、电、气各体系是否正常，保证水、气路疏通、不漏，电器体系是否正常，加热体系、温度操控、各种外表是否作业牢靠；辅机空车低速试作业，调查设备是否作业正常；发动定型台真空泵，调查作业是否正常；在各种设备滑润部位加油光滑。如发现毛病及时扫除。
(3)装机头及定型套。依据产品的种类、尺度，选好机头规范。按下列次序将机头装好。
①机头应设备在一起，全体设备在挤出机上。
②设备机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细查看型腔外表是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道外表涂上一层硅油。
③按次序将机头各块板设备在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。
④将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平方位，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
⑥上紧衔接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，设备加热圈和热电偶，留意加热圈要与机头外外表贴紧。
⑦设备定型套并调整就位，查看主机，定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后，紧固固定螺栓。衔接定型套各水管和真空管。
⑧敞开加热电源，对机头、机简均匀加热升温。一起翻开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃，待温度升到140℃时保温30-40min，然后再将温度升到正常出产时的温度。待温度升到正常出产所需温度时，再坚持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车出产。保温时刻长短依据不同类型挤出机和塑料质料种类而有所不同。保温一段时刻，以使机器表里温度共同，避免外表指示温度已到达要求温度，而实践温度却偏低，此刻假如将物料投入挤出机，因为实践温度过低，物料熔融粘度过大，会引起轴向力过载而损坏机器。
