为使导体压缩连接能够形成良好的导电通路,具有足够的机械强度,并保持性能稳定,压接过程中应注意以下几点。
(1)压接前要检查核对连接金具和压模,必须与电缆导体标称截面、导体结构种类(紧压或非紧压)相符。
(2)应清除导体表面油污,铝导体要用钢丝刷除去表面氧化膜,使导体表面出现金属光泽。
(3)导体经圆整后插入连接管或接线端子,插入长度必须充足。
(4)压接顺序应按图7-1-5的规定。每道压痕间距及其与端部的距离应符合表7-1-12。在压接部位,围压形成的边应在一个平面上,点压的压坑中心线应成一条直线。
(5)当压模合拢到位后,时间应停留10~15s,使压接部位金属塑性变形达到基本稳定后,才能松模。(6)压接后,压接部位表面应光滑,不应有裂纹或毛刺,边缘处不得有尖端。点压的压坑深度应与阳模的压入部位高度一致,坑底应平坦无裂纹。