为了提高电线电的柔软度、整体度，让2根或2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起，这一过程我们称之为绞制。整个绞制工艺分为导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕几部分，任何一道工艺出现问题都会直接关系到电缆质量是否合格。

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那在绞制过程中要注意哪些事项？哪些环节容易出现的问题？这些你都了解吗？接下来我们就来介绍下：电线电缆绞制过中程需要注意的事项及容易出现的问题。

1、绞合导电线芯的质量要求有哪些?

答：绞合线芯应紧密、圆整、平直、无严重弯曲、无跳股、无擦伤、压扁，铜线表面无氧化、发黑、镀锡线层脱落或锡粒、节距均匀、接头平整牢固、排线整齐、线径符合公差规定、长度符合规定要求。

2、绞线生产前要做哪些准备工作?

答：(1)检查绞线机各部分是否正常，运转部位是否有障碍物；(2)检查机电设备，电器开关、栏架保险是否正常;(3)检查对焊机是否正常；(4)检查工具、量具是否齐全；(5)根据派工单、工艺卡片要求选配压模，更换节距搭牙齿轮、更换绞向测量线径等。

3、绞合线芯出现擦伤及跳线的主要原因是什么?

答：(1)擦伤的主要原因有：导轮损伤或导线跳出导轮，穿经管损伤、模损坏或太小，盘滚动时压伤导线或滚动擦伤。防止方法：调换导轮防止导线跳出导轮，调换穿线管，选好压模，调换线盘。(2)跳线的原因主要有：压模距分线板太远，放线张力大小不一致，压模太大等。防止方法：合理调整压模与分线板距离，调整放线张力基数，合理选配压模。

4、什么叫退扭绞合?在什么情况下效果显着?

答：退扭绞合就是使装有单线的各个线盘，借特有装置(退扭机构)始终保持水平位置，以确保每根单线在绞合过程中不产生自扭变形的绞合为退扭绞合。退扭只有在单线直径较大、节距较大、单线较硬时才会有良好的效果。

5、扇形线芯的结构必须满足哪两个要求?

答：(1)中心层中心经上的单线应同样排列在扇形的中心线上，如不能保证这个要求，在线芯弯曲时，这些单线就会受到拉伸或压缩，造成单线隆起，从而导致扇形线芯的外形改变。(2)滑移要求：即扇形外周的单线应能在中心层上滑动，这是因包上绝缘后的扇形线苡，绞成电缆线芯时没有退扭，外周各单线力求环绕中心面滑动之故，如满足不了这个要求，同样产生单线跳起，破坏扇形线的外形。

6、同心层绞合的绞线，相邻层绞向规定为相反，为什么?

答：(1)绞线是圆形的，如相邻层采用同一绞向绞合时，容易产生外一层的单线嵌入内一层中去，从而破坏完整的圆形结构。(2)当绞线受到拉力时，各层产生的转动力矩相反，可以相互抵消，防止各层单线向同一方向转动而造成松股，同时还可避免绞线在未拉紧时产生打圈现象。(3)在钢芯铝绞线中，可以减小交流阻抗，减少电晕现象和电能的损耗。