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电缆束丝、绞线产品的质量缺陷和预防

来源:广州启灏机电工程有限公司发布时间:2020-11-03 19:30阅读:原标题:电缆束丝、绞线产品的质量缺陷和预防

束线、绞线的不良品、废品,主要问题有过扭、内层或外层单线断裂、缺股、单线或绞线表面擦伤、单线背股、单线起皮、斑疤、脆断、拱起、有夹杂物、线径超差或掺错、绞合方向错、蛇形、绞合节距大、长度不合格、绞合松股、排线乱和压伤、刮伤、撞伤、电线电缆导电线芯直流电阻不合格等。

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1、过扭

过扭是指绞合过程中,扭绞过度呈麻花形现象。

产生原因:

一是绞线在牵引轮上绕的圈数不够,一般少于4圈,摩擦力过小而打滑,造成扭绞过度。二是收线张力松或收线盘不转,而转体仍在旋转,而造成扭绞过度。

排除方法:

如果外层单线已经剧烈变形,损伤严重,已无修复的可能,只有剪断。如果单线不受严重损伤,可将设备转体部分和牵引部分分开,将其朝绞合相反方向转动,使局部扭绞部分退回,再用手把线芯修好,并把多余的单线再绕到收线盘上,把设备和转体牵引合一,较松的过压线模后,用力压线,另用模具手动修复,这样就可重新开机生产。

2、单线在绞合时断线,缺股单线断线

产生的原因:

l)由于放线张力过大拉断线芯。

2)单线在拉制时松乱、排线不好、压线跨线,造成线芯挣断。

3)单线本身材质有裂纹,机械性能不好脆断。

4)放线盘安装位置不当,轴向晃动,造成断线。

5)单线跳出滑轮槽,机械卡断。

排除方法:

①调整放线张力,使之适当。

②注意选择进线,发现拉线时有松乱现象,必须经过复绕后方可上机。

③注意操作方法,仔细检查放线盘的位置,使放出的线不摆不跳,检查单线经过的地方,有没有跳出导轮槽的现象。

④要检查线芯表面质量,看是否有裂纹、夹渣、斑疤等缺陷。如果断线发生在内层,而断头已经走得过长,就无法修理,只有剪去这段缺股线芯,如果断线发生在外层,应把线修复后再开机。

3、绞线表面擦伤,刮伤线芯

产生原因:

1.分线盘上的线嘴磨损;

2.单线跳出滑轮;

3.穿线用木管或塑料管磨通;

4.牵引设备推线板上的定位销损坏;

5.压模中有异物。

消除办法:

更换分线盘上的穿线嘴和穿线用的木管、塑料管,检查线芯的走向是否正常,保护线芯不与设备直接磨损,并随时检查压模是否完好,并注意操作方法。

4、束线、绞线中单线背股、松股

产生原因:

1.放线张力不均匀,松松紧紧,张力松的线芯走得多、造成背股;

2.压模孔型太大,起不到适当调节张力的作用;

3.压模位置不当,绞合角不合理;

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