如何找到电缆故障点？我国电力电缆的普遍使用是在20世纪60年代以后，水平有限，使用范围窄，当时为了解决电缆的故障，研发人员研制了一种基于“冲闪法”的电缆故障测试仪。

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仪器测试电缆故障有三个过程：

1.是使用仪器测量间隔。

事实上，有必要区分电缆故障是高阻故障还是低阻故障还是接地故障，根据这种情况采取不同的测试方法。如果是接地故障，则用测距仪的低压脉冲法直接测量间隔；如果是高电阻故障，需要用高压冲击放电的方法来测量间隔，在用高压冲击放电测量间隔时，需要大量的辅助设备，如高压脉冲电容、放电球、限流电阻、电感线圈和信号取样器等。操作困难，不安全，有一定的危险性。比较繁琐的是对采样波形的分析，对考官的知识要求相对较高。

2.是找到路径。

在寻找路径时，将信号添加到电缆中(路径信号发生器)，然后使用接收机接收信号，沿着信号路径，确定电缆的路径。但是，这种方法的范围应该大约在1米和2米之间，这并不是特别准确。

3.是根据被测间隔精确定位。

它是基于火灾放电的声音，当从定点仪器的耳机中听到最大的声音时，即找到故障点的位置。然而，由于听了声音，它需要很多时间来找出，因为环境噪音的影响，有时需要时间，直到晚上才能找到答案。当遇到交联电缆时，相当耗时，因为交联电缆一般是内部放电，声音较小，甚至几乎听不到声音，所以只能测量。

因此，该方法可用于处理以油纸为绝缘数据的大多数电力电缆故障。对于近年来出现的以交联数据和聚乙烯数据为绝缘数据的电缆故障，测试效果并不是很理想。原因是点火和放电的声音通常很小(电缆的外皮没有损坏，只有电缆的内部放电)，在这种情况下，只需使用其他方法来处理它。

电缆故障

虽然存在这样的不足，但长期以来，基于闪络原理的电缆故障测试仪为企业处理了大量电缆故障，这一点已基本为大家所认可，其贡献也是众所周知的。目前，它已广泛应用于各个行业，随着各行业的快速发展，电缆的使用越来越广泛，电缆的种类也越来越多，因此电缆的失效是不可避免的。

我们知道，不同的行业有不同的电缆使用水平、使用环境、接线和配电方式、绝缘要求以及不同电缆的故障特征也有很大的不同。原因是造成电缆断裂的因素很多，但现在由于过去养成的习惯，人们总是想用一种方式来处理所有的电缆故障，所以现在还在市场上呢？根据“闪络原理”设计的电缆故障测试仪起着主导作用。

但是，在一些行业中，采用“闪光灯法”来处理电缆故障，根本无法检测到，而且很可能会产生严重的后果，如路灯电缆和矿井井下电缆不能直接进行检测吗？闪光灯“故障测试。同样的电缆在其他行业使用有自己的特点，我们不能在这里详细描述。