对于连续柔性应用中使用的电缆，遵循某些结构和性能指南非常重要。

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但是，在为您的应用选择连续柔性电缆之前，了解电缆失效的主要原因是有帮助的。

以下是电缆故障设计工程师应注意的六个症状：

1.连续性丧失：当绝缘导体以不正确的节距或节距方向扭曲时，铜导线会切断并断裂，导致连续性丧失。电缆芯在弯曲时不能吸收机械负载，因此它将力传递到铜导体，这导致它们在增加的拉伸载荷下断裂。

2.绝缘损坏：当导体的绝缘完整性受损时，会发生绝缘损坏。这是由于在恒定弯曲应力下的材料疲劳，电缆结构内的磨损和/或导体股线断裂引起的。所有这些都可以穿透绝缘层。

3.开瓶器：整个电缆的机械变形很容易识别出这种故障（图2）。由于不正确的电缆配置，节距和节距方向，在操作期间释放扭力时会发生螺旋形或“尾纤”效应。构造成层而不是捆绑的电缆更容易受到影响。

4.护套磨损：当电缆的外护套穿透到下面的导体层或屏蔽层时，会发生护套磨损。当使用带有软护套的电缆时，这种故障尤为常见。然而，这个问题也可能是由于在夹套挤出过程中可能产生的薄壁厚度引起的。

5.夹套膨胀/开裂：电缆的外护套在暴露于油或化学品时会膨胀而不能承受。夹套破裂时会发生夹套破裂，并且通常会由于过高或过低的温度而降低到电缆的屏蔽层（图1）。

6.屏蔽损耗/EMC问题：当屏蔽层设计用于保护电缆信号免受电磁场干扰，由于连续弯曲而损坏和磨损时，会发生电磁干扰（EMI）增加。