可能很多电缆线厂家在生产电缆的时候都会遇到这样的问题产生超差的现象，电缆线产品表面凹凸不均或塑料层有缺陷，电缆线塑料层会变得很薄，塑料层存在偏芯情况，造成薄层处存在负差的情况。这就是电缆塑料层尺寸超差。
大家可能注意到，塑料层尺寸超差也和电缆线表皮表现有关系，但是这种情况和电缆线表面质量缺陷还是有区别的。接下来小编就会重点介绍一下导致电缆塑料层尺寸超差的原因和解决方法。
电缆线产品产生超差的原因：
原因1：线芯或缆芯不圆，且有蛇开，这种情况会令外径变化很大，半成品肯定会有质量问题。常见在的问题有：钢带接头不好，钢带绕包松散，钢带卷边，成缆绕包带松散，成缆的节距可能存在不适当的情况，钢丝会呈现突起或“骑马”状态。
原因2：模芯配模尺寸太大或模芯口出现损伤情况，这种情况会造成倒胶，导致出现塑料层发生偏心的情况，在调整模具的时候，调模螺杆没有进行拧紧处理，这样也会产生倒扣现象导致塑料层偏心，电流表或电压表在不停地左右摆动，这种情况直接导致螺杆和牵引不稳发生的电缆塑料层尺寸超差情况。
原因3：在挤塑料的过程中，温升过高或在加料口和过滤网的位置发生堵塞情况，都有可能造成出胶少导致电缆的超差情况。
电缆线产品消除超差的方法：
讲了这么多的原因，也该讲讲电缆线产品到底应该如何消除超差问题。
首先，就是要经常测量挤包的外径和多多检查塑料层的厚度，一旦发现外径变化或塑料层不均匀，就立即做出调整这对预防电缆塑料层尺寸超差来讲的话很重要。
其次，在选择配模具的时候一定要挑选合适的产品，并检查模芯质量有无问题，调好模具后一定要拧紧模螺钉，并将压盖压紧，这些准备工作是一定要做好的。
最后，一定要随时对螺杆和牵引的电流表和电压表进行观察和有效的掌控，如若发现不稳，立刻找有关人员进行检修处理。同时，对温度的控制要严格按工艺规定的要求制定，一定要注意不要把条料或其他物料加入料斗里，若发现这种情况要立即停止操作，这些都会导致电缆塑料层尺寸超差。
今天小编的文章关于电缆塑料层尺寸超差的现象、发生原因和消除方法到这里就要结束了，有什么不懂得欢迎咨询线缆。下一篇文章，小编将会更新关于电缆粗细和表面呈竹状的原因和解决方法。
