电缆线产品的制造与大多数机电产品的生产方式完全不同。普通的机电产品通常采用将另件装配成部件，再由多个部件装配成单台产品，按照产品的台数或者件数进行计量。电缆线则是以长度为基本计量单位。所有电缆产品都是从导体加工开始，在导体的外围进行绝缘、屏蔽以及护层等工序从而制成了电线电缆产品。
那么大家在加工制造电缆的时候应该注意哪些问题呢？换句话说，哪些因素会影响到电缆线加工工序的正常运行呢？
（1）电缆线产品的生产工艺流程以及设备布置：生产车间的各种设备必须要按照产品要求的工艺流程合理进行排放，使各个阶段的半成品，依次流转。设备配置要考虑到生产效率的不同进而进行生产能力的平衡。有些设备可能必须要配置两台或者多台，才能使的生产线的生产能力得到平衡。也就是说设备的合理选配组合以及生产场地的布置，必须要对产品和生产量进行平衡综合地考虑。
（2）生产组织管理：生产组织管理必须要负荷科学合理、周密准确、严格细致的基本标准，操作者必须一丝不苟的参照工艺要求执行。无论在哪一个环节出现了问题，都有可能会影响到工艺流程的流畅进行，影响电缆线产品的质量以及交货。特别强调一下多芯电缆，某一个线对或者基本单元长度短了一些再或者是电缆质量出现了问题，那么整根电缆线的长度就会不够，直接造成报废的严重后果。反之，如果某个单元的电缆长度长了，那么就必须锯去，也就浪费了一段产品。
（3）质量管理：电缆线属于大长度连续叠加组合的生产方式。这样的生产方式使得生产过程中的任何一个环节、瞬时发生一丁点的问题，都会造成整根电缆出现质量问题。质量缺陷越是出现在内层，并且没有及时发现终止生产的话，那么将要出现的损失也就会越大。因为电缆线产品的生产方式不同于组装式的产品，可以拆开重装或者更换零件。电缆的任何一个部件或者工艺过程的质量问题，对于电缆那就是无法挽回和弥补的损失。事情发生后的处理方式都是十分消极的，不是锯短就是进行降级处理，要么就报废掉出现问题的电缆。
电缆的质量管理，必须贯串到整个生产过程当中。质量管理检查部门要对电缆线产品的整个生产过程进行巡回检查，还有就是操作人自检以及随时进行上下工序互检。这些都是保证电缆产品质量丶提高企业经济效益的不可缺少的必要手段。
