林杜单纯用冲击方法破碎混凝土，不仅效率低，且噪声大、粉尘多。日本正研究钢筋直接通电加热使混凝土产生裂纹，再用液压破碎机破碎混凝土的技术。
通电的钢筋会发热。这些热量传给周围的混凝土。由于混凝土的热传导系数小，钢筋与周围混凝土间产生了温度梯度，从而在混凝土上产生应力。
当应力超过混凝土的拉伸强度时，混凝土就产生裂纹，钢筋和混凝土之间的结合力也降低了。如果对一排和混凝土构件自由面平行的钢筋进行加热，就可能成片地剥下混凝土，便于破碎。据试验，混凝土产生裂纹的条件是：钢筋间的间距小于其直径的10倍，钢筋的温度要上升到约400T.曾做过如下的。装置的性能如下：*大输出电压为50V，为了安全，通电端子间的电压不宜超过30V；*大输出电流为1330A；三路合计功率约200kW.根据实验数据看，约有10%的能量用于钢筋的加热。为了减少重量、方便移动，装置分成几个部分。其中，加热变压器做成三台单相的，每台容量为66kW；加热变压器与变换器间用三相连接，以减少电缆数，电缆的截面取325mm2；电流频率*好用400Hz，以缩小设备的体积并通过集肤效应提高发热量；加热变压器与钢筋的连接用截面为325mm2的电缆，它由直径为0.45mm的单根导线组成；电极端子（夹子）用铍青铜制成。
该技术原为破碎核电站混凝土而研究的，现已开始用于其他方面。例如，一块厚10.3m、体积913m3的大混凝土块，施工时已预埋加热用的直径22mm的钢筋33层，层距30cm；每层钢筋约42段，钢筋间距为20cm.每天晚间用2台变压器通电加热一层（面积约86m2，厚30cm），白天用破碎机破碎。典型的加热数据是是每天约破碎26m3.工厂与建筑施工控制电路无刷双重馈电双bookmark1定子感应发bookmark2姜宝琪-8）报道，1998年以前，澳大利亚悉尼科学技术大学和Varispeed电子电机公司就曾研制了一种无刷双定子感应电动机；1998年双重馈电（一个定子由一个可变频输出的变频器馈电）双定子的形式开始实验，从而产生了一种具有较高效率、便于控制的以同步模式运行的无刷双重馈电双定子感应电动机（BDFTSIM）。*近的研究X作扩展到用来转换机械能的发电机，即无刷双重馈电双定子感应发电机（BDFTSIG）。
20kW的机组和系统正在实验，在实验设备中的BDFTSIM或BDFTSIG均包括两个相同的绕线式转子感应电机，一个构成功率绕组，另一个构成控制绕组。由于该两个电机的转子绕组在内部直接连接，因此无需电刷和集电环。在实验机组中安装这些元件是为了能够测量实验转子的电流。如要采用42（474）笼型转子，则应专门进行设计，以得到该两个转子绕组正确的相序。
根据转速范围，该两个转子之间的容量比率可以改变。在可变速发电机中，功率绕组被连接到电网中，而控制绕组则由一个变频的PWM转换器馈电，它的功率显著小于由功率绕组所发出的输出功率。
