业脎中国发电设备制造行业中国电器工业协会强培生%电设备是电力工业建设的关键设备，主要包括火力发电设备、水力发电设备、核能发电设备和新能源发电设备（新能源发电中目前风力发电技术已趋成熟，具备大规模开发的条件）。
截至1999年，我国发电设备装机容量已达2.94亿kW，发电量达1.24万亿kWh，装机和发电量同居世界第二位。电力工业为国民经济持续、篼速、健康地发展提供了可靠的保障。在近3亿kW装机中有80%的机组是国产的设备。国内发电设备制造业已成为具有相当实力的重大装备制造行业。“十五”期间，国家发电设备投产规模为75000MW.电力工业发展的方针是，积极发展水电，优化发展火电，适当发展核电，因地制宜发展新能源，重点发展电网，高度重视环保，开发节约并重，提篼能源利用率。按照国内电力建设这个方针，同时考虑逐步扩大发电设备出口的要求，发电设备制造业要在稳定和提高现在产品质量的基础上进一步提高技术水平，发展新品种。这也是加入WTO以后我们面临的主要问题。以下，本文将从行业现状分析，加入WTO后对发电设备行业的影响以及对策三个方面进行说明，提供有关方面，做为研究WTO对中国发电设备行业影响的。
发电设备行业与国际同行对比的优势与差距国内哈尔滨、上海、四川东方三大发电设备制造基地与国外主要厂商比较，总体来看，优势少、差距大，主要表现在：国产发电设备从80年代初引进国外大型火电机姐技术开始在技术水平上有了较大的发展和提高，但从总体上看，在产品的性能参数上，和国际先进水平相比，仍有一定的差距，如目前从火电机组热耗看，引进优化型和国际先进水平较为接近，从国内实际运行情况看，亚临界300MW级机组，国外进口机组为1888（kW.h）；亚临界600MW级机组，国产引进型为1874kcal/（kW.h），接近国外进口机组水平，但从火电机组调峰能力来看，和国外有一定差距，进口机组一般可达25%~100%，而国产机组一般只能达到70%~1%，国产引进型机组可达35%水电机组的效率，也和国外有一定差距，大型水电机组的水轮机转轮模型，国外可达93.7%，而国内仅达到92.7%.国内发电机组的品种不能完全适应国内电力建设的需要，火电设备目前除600MW及以下亚临界能满足用户要求外，超临界机组、10MW以上常压循环流化床锅炉、单机100MW以上年燃气轮机均还不能生产；在水电方面，主要是篼水头特大型混流式机组、大型贯流式机组、高水头大容量抽水蓄能机组与国外差距较大。
火电机组的单机功率，国外*大为1300MW，国内*大为600MW；内*大为300MW，超临界国外*大为800MW，国内还不能做；空冷式机组，采用间接冷却方式，国外*大为686MW，国内为200M；采用直接冷却方式国外*大为665MW，国内为空白；常规燃气蒸汽联合循环机组，国外*大机组为978.7MW，国内为102MW，初温国外可大型常压循环流化床锅炉，国外已投运*大的为700t/h，国内为410t/h；增压流化床联合循环发电机组，国外已投运6台，国内仅完成了1MW的试验装置；整体煤气化联合循环发电机组，国外已建成、在建、拟建的电站已近20座，国内尚未进行开发研究；水电机组、混流式*大转轮名义直径国外大古力为9.3m，国内为岩滩8m；轴流式国外*大转轮直径为前苏联l.3m，国内为葛洲坝11.3m；贯流式机组与国外差距大，灯泡贯流机组，日本只见达到65.8MW，国内*大为江口机组20MW；合作生产的有广西白龙滩机组33MW；全贯流机组与国外差距更大。
