QFSN-300-2-20B型350MW汽轮发电机是我公司总结**代、第二代300MW汽发产品的经验，成功运用成熟技术，优化设计，并引进消化吸收西屋、日立等公司先进技术，新研制开发的350MW汽轮发电机。该型号**台产品是为贵州安顺电厂生产的，为了考核验证该电机的设计性能和制造质量是否满足设计、合同的要求，该型号发电机在厂内进行了全面的型式试验。**台发电机于2002年1月圆满完成了厂内型式试验。试验时，有用户代表参加见证，还邀请了国内有关电厂、设计院、电力局及大专院校的专家参观指导，试验结果表明，各项性能完全达到国家标准和合同要求。本文主要介绍型式试验装备、试验项目和试验结果分析等情况。
2试验装备大型汽发产品的型式试验是一项系统工程，它不仅是对产品性能的检验，同时也是对试验装备的考验，试验装备必须安全可靠。型式试验时需要的试验装备主要有主电源系统和拖动系统、供油系统、二次循环水系统、氢油水系统及测试系统等。
2.1主电源系统和拖动系统350MW汽发型式试验主电源系统采用大型试验站1号机、2号机组成的变频系统，为8500kVA同步拖动电机提供电力电源。供电原理见。
供电原理图这套变频机组的供电原理是：用电抗器先将大型试验站4机启动起来。用4机将2机开起来后，2机并网。用2开1机形成一套4000kW的变频电源，通过一系列的转换，至汽发试验站向8500kVA拖动电机供电，拖动电机与齿轮箱联接带动发电机。汽发试验站Um2励磁柜提供8500kVA拖动机励磁；大型试验站3Z2直流机通过两个试验站之间的连接母线向350MW汽发励磁。
为保证这套变频电源安全可靠，采取了以下安全措施：使1直流机作为电动机，保证了试验安全可靠。
检查大型试验站与超速间和汽发站之间的高压、低压线路（包括控制、测量线路）。
检超速间高压回路的联络油开关（它是连接新老试验站高压回路的重要开关），包括同步性，插人深度等。
2.2供油系统由于试验时发电机轴承润滑和密封油系统、拖动机及齿轮箱等都需要油源，厂内试验时供油系统由汽发试验站上油箱、油冷却器、油过滤器、下油箱、齿轮油泵三台（其中一台作为事故和备用油泵）组成。试验时通过各控制阀门的开、闭，保证发电机整个试验过程中用油。
2.3二次循环水系统试验所用的二次冷却水，由三台水泵作为二次冷却水循环水泵，采用由厂区供水系统部分循环使用的方式，通过适量排水及由厂区补充冷却水，保持试验时发电机氢气冷却器，油冷却器和蒸馈水冷却器用水。
2.4氢油水系统由于被试发电机用“水氢氢”冷却方式，它的控制设备即为氢油水控制系统，此次工厂试验氢气控制系统、定子线圈冷却水系统采用的是集装式。密封油系统采用汽发试验站的密封油站。这套氢油水控制系统保证了该发电机工厂试验的顺利进行。
