当今世界范围内制造业的竞争越来越激烈，产品的制造周期越来越短，基于时间、个性化、质量和价格的竞争成了企业占领市场的重要策略。发电设备制造业作为一类特殊的机械制造业也毫不例外，若不积极采用先Technology）提高企业竞争能力，将在激烈的竞争中陷于困境。企业的这一竞争能力可以通过综合运用先进制造技术（MAT）全面提高企业的柔性自动化水平来强。AMT是指在当今技术条件下能显著提高企业的设计、加工、检测、物料储运、营销和生产管理等方面能力的设备、计算机软硬件和管理方法。
它主要包括：计算机网络制造、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）、智能制造系统（IMS）、精良制造系统（LPS）、敏捷制造系统（AMS）、虚拟制造系统（VMS）等制造技术与制造系统；柔性制造单元（FMC）、机器人、加工中心（MC）、数控机床（NC）、激光加工、自动检测设备、自动化仓库以及其它一些工厂自动化等硬件设施；物料需求计划（MRP）、制造资源计划、准时制生产计划（JIT）、计算机辅助设计与分析（CAD/CAE）、计算机辅助制造（CAM）、专家系统和管理信息系统（MIS）等软件工具。
国外很多公司在引进和实施AMT上花了大力气。AMT可以为企业带来许多利益，包括：减少员工人数，提高产品质量，强生产柔性，提高生产效率和缩短产品面市时间等。计算机辅助设计与分析技术可大大缩短产品的开发周期，计算机辅助制造可提高产品的生产精度和重复精度，降低废品率，并提高产品质量，缩短制造周期。在计算机控制的生产系统中，有价值的生产数据可以供在线测量、分析和反馈。另外，AMT还通过减少人工失误、减轻生产控制任务、简化故障诊断和使用自动检测设备来提高产品质量。产品面市时间是当今企业竞争的*关键因素之一，虚拟制造（VM）、计算机集成制造（CIM）等的应用缩短了企业响应市场需求变化的时间。在发电设备制造业中处于世界**地位的国际著名跨国公司GEPowersystem就大力实施AMT，代表了AMT在发电设备制造业的发展方向和水平。该公司利用其技术优势，米用网络制造、虚拟制造和敏捷制造等先进制造技术和模式，在全球范围进行广泛的产品合作制造。
2我国发电设备制造业制造技术现状我国发电设备制造业主要是在50年代由前苏联援助建设而成的，现正处于一个重要的历史时期，面临着来自国内外的巨大压力。一方面，在国内，由于出现了低水平的电力供需平衡，因而对发电设备的市场需求呈现下降态势；另一方面，随着改革开放的逐步深入，国内市场国际化，我国发电设备制造业不但要面对国内同行的激烈竞争，还要面对国际大型公司的挑战。这对于制造水平和竞争能力尚处于较低层次的我国发电设备制造业来说是一次严峻的考验。无论是产品的市场竞争能力，产品的设计开发能力，还是产品的质量水平及成本水平、市场快速响应能力等各个方面，我国发电设备制造业还存在一些不足，主要表现在：（）产品的品种较为单一，设计手段较差，新产品的开发周期较长，产品设计开发水平不高，自主开发能力较为薄弱。国内主要发电设备制造厂家在80年代就开始采用CAD/CAE对发电设备的主要零部件进行设计分析，己开发了一些专用设计软件，取得了一批成果。通过攻关和技术引进，引进了国外的CCAD/CAM/CAE/PDM商业软件，在某些方面也到达了世界先进水平，但系统化和集成化较差，没有充分发挥先进制造技术的作用。
