陡河发电厂，河北唐山063028；华北电力科学研究院有限责任公司，北京100045；哈尔滨大电机研究所，黑龙江哈尔滨150040）电机定子绕组端部在线振动监测装置应用的现实意义。
陡河发电厂7发电机是哈尔滨电机厂生产的XFQS-200-2型汽轮发电机，自1986年11月22日投产以来，共发生过4次定子线圈绝缘损坏事故，其损坏原因除了设计、制造方面存在某些问题外，与机组线棒的振动较大有着直接的关系。例如1989年7月7日停机小修发现，汽侧3绝缘盒空心导线疲劳断裂，汽侧3、4上层线棒槽口处主绝缘磨损深达3~5mm，下层线棒主绝缘磨损1mm，均为振动大造成。1990年12月6日发电机烧毁时，端部引线V6、W2固定夹板绝缘磨损，其周围有腻子状的粉末，也为振动造成。在以后的大、小修中多次发现端部压板、支架螺丝松动现象。
1998年大修中华北电力科学研究院对发电机定子绕组端部进行固有频率测量和模态试验时，发现大部分线棒存在j07，108H>左右的固有频率，且模态振型为椭圆型，认为绕组易与电磁力发生共振，行中将1可能因振动大磨损，引发绕组故障。GB/T7064-1996透平型同步电机技术要求》和DL/T596-1996电力设备预防性试验规程》及DL/T735-2000大型汽轮发电机定子绕组端部振动特性的测量及评定》都规定发电机定子绕组端部线棒的固有频率应避开两倍工频100Hz）大量的发电机运行实践也表明，某些定子端部短路事故与端部结构与电磁力的共振有关。
发电机定子绕组端部存在这样危险频率范围内的椭圆振型，为保证今后的安全稳定运行，按有关规定1应当进行定子绕组端部的结构处理。各部门领导对此非常重视，华北电力集团公司生技部、大唐电力股份有限公司生产部等单位专门组织哈尔滨大电机研究所、华北电力科学研究院、山东电力科学研究院、哈尔滨电机厂、北京重型电机厂等有关专家和陡河电厂领导及专业人员在陡河电厂召开专业会议，讨论研究解决办法。哈尔滨电机厂和北京重型电机厂分别提出了处理改造方案，约需资金300余万元，工期80天。
WU因为发电机冷态时的静止状t不能1*运行的规定范围内。压电晶体式加速度计开机测量显示振u.动*f值105！hl半年后复测*大102！，）光纤传，mg光纤振动监测系统篦置本身的安镨可鲁性上明显时的实际状况，为了更进一步验证机组实际的运行状态，有关专家建议先在发电机绕组端部加装在线振动监测装置，根据运行中监测的结果再决定是否改造。
因此决定在7机组小修时进行监测装置的加装工作。
2技术方案2.1加装光纤振动传感器在发电机汽、励两侧经模态试验确认的发电机定子线圈鼻端振幅*大处，加装光纤传感器6只，汽侧和励侧各3只。其中E侧13线棒安装的传感器测量线棒切向振动，23和43线棒安装的光纤传感器测量线棒径向振动，T侧53线棒安装的传感器测量线棒切向振动，25和41线棒安装的传感器测量线棒径向振动。传感器采集的振动光信号，通过光缆引线送到发电机壳上的密封转换盒上，转变成电信号后由导线传送到安装在6，平台的监测装置上。振动监测装置与局放及测氢装置布置在同一块表盘上。进行振动数据处理分析的监测装置为加拿大维保监测系统公司-i-）生产的PCU*100可编程振动监测仪，可在运行中随时显示线棒监测部位的振动幅值，并设定了报警值及危险值，运行人员据此可了解发电机的运行状况，根据振动状态的变化确定运行和检修计划。
