2摘要本文根据先进制造技术的发展趋势，探讨其在我国发电设备制造业中的应用存在问及对策，指出利用先进的制造技术和先进制造模式来改造我国传统发电设备制造业是将来发展的必由之路。
1引言当今在全世界范围内，制造业的竞争变得越来越激烈，产品的制造周期越来越短，基于时间个性化质量和价格的竞争成为企业占领市场的重要策略。发电设备制造业也不例外，若不积极采用先进制造技术AMT提高企业竞争能力，就将在激烈的竞争中陷于困境。企业的这竞争能力可以通过综合运用先进制造技术众14下，全面提高企业的柔性自动化水平来增强。AMT是指在当今技术条件下能显著提高企业的设计加工检测物料储运营销生产管理等方面能力的设备计算机软硬件和管理方法，它主要包括计算机网络制造柔性制造系统FMS计算机集成制造系统05智能制造系统13精良制造系统，3敏捷制造系统13虚拟制造系统VMS等制造技术与制造系统；柔性制造单元FMC机器人加工中心MC数控机床NC激光加工自动检测设备自动化仓库以及其它些工厂自来稿时间2001年8月20日动化等硬件设施；物料需求计划河3制造资源计划尺，准时制生产计划，1丁计算机辅助设计与分析，CAE计算机辅助制造CAM专家系统和管理信息系统MIS等软件工具。
2我国发电设备制造的技术现状我国发电设备制造业主要在50年代由前苏联援助建设而成，现在处于个重要的历史时期，面临着来自国内外的巨大压力。
方面，在国内由于出现了低水平的电力供需平衡，因而发电设备的市场需求不足；另方面，随着改革开放的逐步深人，国内市场国际化，我国发电设备制造业不但要面对国内同行的激烈竞争，而且还要直接面对国际大公司居高临下的挑战。这对于制造水平和竞争能力尚处于较低层次的我国发电设备制造业来说是次严峻考验，无论是产品的市场竞争能力设计开发能力，还是其质量水平成本水平市场快速响应能力等各个方面，我国发电设备制造业都存在些不足，主要现在产品品种较为单，新产品，发周期较长，自主开发能力较为薄弱。国内主要发电设备制造厂家在80年代就开始采用00疋处对发电设备的主要零部件进行设计分析，开发了些专用设计软件，取得了批成果，同时通过攻关和技术引进国外的CADCAMCAEDMPDM产品数据管理商业软件，在某些方面也达到了世界先进水平，但系统化和集成化程序较低，没有充分发挥先进制造技术的作用。
发电设备制造厂家的部分生产设备较为陈旧，总体上自动化水平较低。从80年代后期以来，国内主要发电设备制造厂相继引进了批国外先进的制造设备，如东方电机股份有限公司和哈尔滨电机厂都引进了批国外包括轴联动在内的大型数控设备，并采用现代数控技术对批机床进行数控改造，设备的自动化程度有很大提高。
