日前，基于飞腾 CPU 的国内首套自主可控重型燃气轮机控制系统（TCS）在华电浙江龙游电厂成功并网投运，标志着我国重型燃气轮机控制系统实现了自主可控，在燃气发电领域关键核心技术攻关获得了重大突破，将助力我国“碳达峰、碳中和”目标早日实现。
以油、天然气作为燃料的燃气轮机，具有整体循环效率高、对环境污染极小、调峰性能好、建设周期短等一系列优点。重型燃气轮机是迄今为止效率最高的热功转换类发电设备，在电力、工业、交通等领域有极其重要的地位，将在以新能源为主体的新型电力系统中发挥重要作用。由于其设计和制造的难度极大，重型燃气轮机被誉为装备制造业“皇冠上的明珠”，体现了一个国家的工业水平。
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相比传统的燃煤发电，燃气发电对于控制系统的要求更高，除了分散控制系统（DCS）、数字电液控制系统（DEH），还有燃气轮机控制系统（TCS）。TCS作为燃机电厂的 “核心大脑”，负责整个燃气轮机的控制和保护。
TCS 决定着燃气轮机的性能和安全，而芯片则是 TCS 中最核心关键的部件。飞腾公司携手华电集团等合作伙伴，联合开发了基于飞腾 CPU 多任务并行执行的高稳定性、高实时性过程控制站，并且在 CPU 层面有效支撑可信计算 3.0 标准，满足更复杂应用场景下对性能和安全可信的需求。系统的控制器性能、阀控卡运算速度、SOE 精度、转速控制偏差等重要指标，均优于国外同类产品。
今年年初，工信部提出打造燃气轮机领域国家战略科技力量，强化产业关键环节自主可控，推出具有市场竞争力的产品。自主可控 TCS、DCS 的落地应用，将加速我国电力行业全面自主可控的进程。此前，基于飞腾 CPU 设计研发的自主可控 DCS，已经在中国华能集团、中国华电集团等旗下的众多电厂成功投运，从源头上消除了电力网络安全的重大隐患。
飞腾公司正在加快与能源电力企业开展全方位合作，在发电、输电、变电、配电等领域，基于飞腾 CPU 的联合解决方案已全面落地应用或具备应用条件，覆盖了发电（火电、水电、风电、核电）和电网等生产和管理重点环节，将加快电力装备自主化进程，为新基建提供核心算力。
“十四五”期间，飞腾公司将始终牢记“ 聚焦信息系统核心芯片，支撑国家信息安全和产业发展”的使命，保持在电力领域的核心优势，坚持核心技术自主创新，为电力行业国产化、数字化、智能化提供强力支撑，为我国能源行业的安全稳定、创新发展保驾护航。
