电厂厂级监控信息系统，被命名为：SIS（Supervisory Information System in plant level）。

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SIS的定义很严谨：以实时数据库为基础，以经济运行和提高发电企业整体效益为目的，采用先进的计算机技术和合适的专业计算方法，实现整个电厂范围内的信息集成与共享。

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SIS的构想很丰满，功能有好多，诸如：生产过程监视、性能计算、设备寿命管理、振动监测与故障诊断、全厂负荷分配、运行指导等等吧。不过，其实说白了，撑起SIS门面的核心功能就两条，第一，厂级监控；第二，全厂负荷分配。其他的什么性能计算、设备寿命管理、振动监测与故障诊断、运行指导等，都是SIS大餐里的配菜，机组热工控制装置DCS（Distributed Control System-计算机集散控制系统）也能轻松搞掂，办公用的MIS系统完全胜任，不就是数据统计、对比和分析吗？

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SIS的现实很骨感，核心功能“全厂负荷分配”，至今多年过去，从国内公开的信息中还没有听说哪个电厂有过实际应用，仅见诸于纸面。“全厂负荷分配”的原理也不是什么新技术，就是上个世纪七、八十年代国内电厂曾经热过一阵的“等微增调度”。“母管制机组”有过锅炉负荷分配的尝试，例如像五十年代前苏联援建中国156个项目中的热电厂，其中一个电厂9机13炉，锅炉蒸汽都送入同一个蒸汽母管，汽轮机也从这个母管获取蒸汽。13台锅炉不可能效率都一样，就可以试着按“等微增调度”原理分配给效率高的锅炉较多的负荷，“鞭打快牛”用以提高机组运行效益，但“等微增调度”无力分配各台汽轮发电机的负荷，因为那个年代分配机组负荷是电网调度的特权。时代在变，调度的规矩也在变，比如广东电网从2020年9月1日开始允许 “厂级AGC模式”作为选项之一进入“广东调频市场”，但从考核的三个因子“调节速率k1,响应时间k2和调节精度k3”来看，电网关注的还是机组的调节性能，与经济运行关系不大。我们假定一个电网有30台300MW机组，电网中的某个电厂只有两台300MW机组，SIS按机组效率为电厂的两台机组分配负荷，经比较效率高的是冠军、低的为亚军，但拿到电网去排序，搞不好是倒数第一和第二，这种“全厂负荷分配”无助于“提高发电企业整体效益”。所以SIS构想的“全厂负荷分配”理论上是个好主意，但可惜南橘北枳，电厂的格局太小，尤其在机组效率相差不大时，等微增调度收效甚微。另外，机组比较多的电厂，选择“厂级AGC模式”等于选择了高风险，一旦AGC公共通道电厂侧出现故障，全厂都要被考核，那就亏大了，而单机AGC就没有次生风险的担心。如果构想有更大格局，由电网来考虑“等微增调度”实现“全网负荷分配”，似乎更为合理。不过这就是题外话了，电网进行全网负荷分配要考虑的因素比单纯的机组经济运行要复杂得多得多。