APS（Automatic Procedure Start-up／Shut-down）是火力发电厂燃煤机组一种程序启停热工自动控制功能，具有“一键启停”自动化水平的顺序控制（SCS）和模拟量调节（MCS）系统是APS高度自动化的基础，其中顺序控制系统“一键启停”成功的关键因素是应用了智能化开关量控制模块，充分利用DCS（Distributed Control System）的软实力，站在电子计算机的立场控制机组启停，完成人的工作。智能化的逻辑让冗余设备的选择和联锁投、切在顺序控制自动步进过程中再也不需要人工手动参与。

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一、 常规控制的现状

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1 、 软逻辑硬开关

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与APS系统的顺序控制相比，常规设备开关逻辑设计仅为简单的模仿人工操作，通常只给单台设备（开关量）操作开关设计“手动”一种工作方式，即便应用了DCS，但在控制策略上还是延用BTG盘（炉、机、电分立开关控制盘）硬开关的操作，软逻辑硬开关，实际上是电子版的“手动操作”，与BTG盘硬开关相比功能并未提升。当设备单元或系统转为“顺序控制”时，顺控逻辑相当于整体投入“自动”。顺序控制自动执行进程中，设备自身的“手动”操作仍然具有控制权，或启或停，人工随时可以对设备进行操作，顺序控制指令和人工操作指令逻辑上形成 “或”的关系，而且人工“手操”较之顺控时序和进程有优先权，这就等于被控设备处在顺序控制自动与人工操作手动的混合操作状态，手动优先的二元化控制指令也就丧失了自动控制的确定性，已经构成安全隐患。

2 、 自动联锁人工投、切

通常情况下，火力发电厂控制对象按特性划分有两种类型。其中一种是如电动机启、停，风门挡板开、关或电磁阀通、断等的开关量控制，把单纯开关量设备按动作先后串联起来，制定出符合工艺条件的控制策略，就形成了工艺系统的启、停顺序自动控制（SEQUENCE CONTROL SYSTEM—SCS）。出于运行安全需求，部分工艺按相同容量设备双重或多重配置，正常工作时至少有1台设备运行，余者处于备用状态，应急时采用“自动联锁”启动备份。联锁启动备用设备原因有两种，一是在运设备故障跳闸，二是工艺系统欠出力，前者称为“电气联锁”，后者叫做“热工联锁”。运行设备启、停和备用设备联锁投、切过程以及备用设备联锁启动是一种受时间和状态双重制约的 “条件控制”。即备用设备若要投入联锁，运行设备必须先行启动，备用设备自动联锁启动则须在运设备已跳闸或欠出力，在运设备停运必须先解除备用设备联锁。联锁设备运行、备用以及联锁开关投、切，状态监测、判断等相互关联的一系列操作都由人工完成。