火电燃煤机组的APS（APS-Automatic Procedure Start-up／Shut-down）是在一个复杂运行环境下实施复杂控制的复杂的热工控制系统，都说细节决定成败，方向决定前途，基础决定高度，一个成功的APS同样离不开这些要素。
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APS被定义为机组自动程序启停系统，即为程序控制，其中就有顺序控制和模拟量调节，在模拟量调节中，锅炉给水和燃烧两大控制回路须“一键启停” 作为基础才能抬升APS自动化的高度，锅炉燃烧控制又包括风烟调节和燃料调节，燃料调节有两种燃烧器，油枪和煤粉燃烧器，而煤粉燃烧器的煤粉源头就来自锅炉制粉系统，制粉系统程序控制逻辑智能化 ，是确保APS成功的细节。毫不夸张的说，若APS成功，首先要过制粉系统“一键启停”这一关，这是构建APS的正确方向。锅炉制粉系统“一键启停”何以为 “关”？关者，难点也。斩关夺隘，过后就是坦途。
01 制粉系统主要设备和控制
燃煤机组锅炉都配有煤粉燃烧器，以4角喷燃煤粉炉为例，通常300MW机组设计有5层煤粉燃烧器，额定负荷运行4层，一层轮换备用，600MW等级机组有6层煤粉燃烧器，5用1备。每层有4只喷燃器，每层燃烧器配备一套以磨煤机为核心的制粉系统。入炉煤品质特性不同，有多种构造形式的磨煤机和制粉系统配合应用，本文以碗式磨辊中速磨制粉系统为例进行讨论。
图1 锅炉制粉系统
1）制粉系统的设备
1、磨煤机；2、润滑油泵；3、辊压力油泵；4、出口挡板；5、热风闸板；6、旋风分离器；7、给煤机；8、给煤闸板；9、冷风闸板；10、磨密封风阀；11、氮气入口阀。
12、给煤机密封阀
2）制粉系统的控制
1、风量调节（PID）；2、出口温度调节（PID）；3、给煤调节（PID）；4、旋风分离器调节（偏差）；5、磨辊油压调节（两位）；5、制粉系统程序控制。
02 制粉系统概述
磨煤机为碗式磨辊中速磨，最大出力69.5t/h，电机功率740kW，磨辊液压可调，每台磨煤机配置液压油泵和润滑油泵各1台，磨煤机出口装有变频调速旋风分离器，底部装有石子煤斗，皮带称重给煤机配备电子皮带秤（量程15.3～76.5 t/h）。合格的煤粉在锅炉一次风挟带下通过磨煤机出口4根煤粉管经煤粉燃烧器对角喷入炉膛的同一层。煤粉燃烧器采用直吹式低温送粉，磨煤机入口通入的热风（HOT AIR）和冷风（COLD AIR）都来自一次风机，热风经过锅炉空气预热器加热，而冷风直接取自一次风机出口，冷、热风在磨煤机入口混合。磨煤机和给煤机都配有密封风，磨煤机密封风来自锅炉一次风机出口，经密封风机升压后供磨煤机密封，给煤机密封风从磨煤机冷风调节挡板前引出。磨煤机入口热风管上安装有热风调节挡板，控制进入磨煤机的风量，冷风管上同样装有调节挡板，用于调节磨煤机出口温度。冷风、热风调节挡板后都安装有风门截止闸板，用作磨煤机停运后的系统隔离。
