摘 要：通过对锅炉效率、锅炉设计、低温省煤器、除尘器和对粉煤灰品质几方面影响的分析，得出北方某电厂（2×660MW 燃煤机组）采用预处理+旁路烟道气处理脱硫废水工艺是可行的。

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关键词：脱硫废水；预处理；旁路烟气

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目前烟气脱硫废水深度处理工艺路线繁多，旁路烟道气处理工艺就是其中一种。将脱硫废水雾化后喷入烟道气，利用烟气余热将脱硫废水蒸发干燥，实现废水的终端处理，结晶盐随静电除尘器分离去除，结晶盐进入灰分，与飞灰一并综合利用。

1 脱硫废水调研及其特性

燃煤电厂湿法脱硫废水的典型水质见表1。

表 1 脱硫废水水质概况

2 脱硫废水处理系统处理水量

北方某电厂（2×660MW燃煤机组）烟气脱硫废水需要进行深度处理，实现零排放。设备出力按15t/h进行设计。

3 脱硫废水深度处理工艺

北方某电厂（2×660MW燃煤机组）脱硫工艺拟定为预处理+旁路烟道气蒸发。

3.1 预处理工艺

针对脱硫废水的水质特点，目前脱硫废水预处理大都采用中和、絮凝、沉淀和过滤等处理工艺，主要流程如图 1 所示。

图1脱硫废水预处理工艺流程

3.2 旁路烟道气蒸发工艺

从空预器前端引出一小部分高温烟气（300℃以上）进入烟道旁路蒸发结晶器，废水的蒸发在旁路烟道蒸发器（喷雾干燥塔）中完成，工艺流程如图 2 所示。

3.3 旁路烟道气蒸发技术对其它设备影响评估

3.3.1 对锅炉效率的影响

采用旁路烟道烟气蒸发技术，需在空预器入口前抽取部分高温烟气。

图2

作为废水蒸发介质，抽取烟气量~150000Nm3/h（2 台炉），以 BRL 工况进行核算约占 4%总烟气量。

此时，由于通过预热器的烟气量减少，使得预热器出口的烟气温度有所降低，锅炉排烟温度降低约 5℃，这对锅炉效率是有利的；同时，预热器入口抽取的烟气量，其中的部分热量并未由预热器进行换热之后再回到锅炉内，这部分热量对锅炉来讲，属于热量损失，这对锅炉效率是不利的。预热器入口抽取烟气量之后，锅炉的排烟温度的降低，在一定程度上弥补了上述不利的热量损失。即抽取旁路烟气之后，虽然此时锅炉的排烟温度有所降低，但锅炉效率却与未抽取烟气时未降低排烟温度的锅炉效率相当。

总之，旁路投运时，对锅炉效率的影响轻微，也并不会额外增加锅炉的燃煤量，因而不影响锅炉的效率。