2025年中国将有超过1000万千瓦风机接近或达到设计寿命，退役规模超1200万千瓦。

2005年，中国风电累计装机容量首度突破100万千瓦。因机组运行效率低、安全性下降差等因素，风电开发商对老旧风机升级改造的需求越来越迫切。2021年12月，国家能源局出台《风电场改造升级和退役管理办法》征求意见稿，鼓励并网运行超过15年的风电场开展改造升级和退役。

目前中国运行10-15年间的风机容量约1027.4万千瓦，据国家发改委能源研究所测算，“十四五”期间对运行超15年的1.5兆瓦容量以下机组进行改造，置换需求超过1800万千瓦。不得不说，这么多退役的风机，叶片因为是非金属复合材料适用一定年先后无法重复直接利用外，风机机组的绝大部分部件，尤其是金属大部件，包括发电机，齿轮箱，机舱底架，轮毂，塔筒等，尽管适用十多年后，但如果我们重新技术评估后认为可以二次利用，其带来的市场价值将是不可限量。

退役风机的残余价值很低，部分大部件重新评估后可以二次利用，部分大部件重新再制造后可重新利用。例如一台1.5MW的老风机，退役后，按废钢废铁卖，其价值估计就是原值的5-10个百分点甚至不到（原来6000-700万元/台，不含塔筒，退役后卖废旧物资，估计30万元/台，叶片处理还有需要给额外处理叶片单位费用），但经过再制造改进后，其价值我们按想现在的1000元/kw，单台可以卖到150万元以上，增值空间100万元左右，从产品的毛利率分析，市场潜力巨大，同时对于下乡的风机，1500KW的接入容量对于农网的变压站几户没有什么接入压力。

当然，这里有两个问题需要说明：

一个是，MW级以下的非变桨变速机型的再制造我个人认为不适合直接再制造，但是不是可以类似哈电的这种做法，改为变桨变速型的MW级以下的风机，提升发电效率。

另一个，MW级以上的机型，直接再制造，尤其是在变流器，变桨系统，主控系统等按照当前的技术进行改进，我个人认为是市场价值是非常高的。

当然，如何实现再制造的退役风机再次进入风电主机市场，尤其是下乡的风机市场，标准需要提到议事日程。

退役风机再制造重新进入市场：标准亟待解决

老旧机组到龄退役后，部件回收再利用可以实现资产残值的最大化循环利用。风机退役将带来大量待回收材料，材料中的铜、钢、水泥、碳纤维/玻璃纤维等物质仍然具备很高的回收价值。

据中国农机工业协会风力机械分会常务副理事长兼秘书长祁和生介绍，目前风光设备再制造、再利用尚处于起步阶段，需要加快建立完善回收标准规范和技术标准，探索兼具经济性规模发展的新商业模式。退役风机的部分大部件已经经历十几年的运行，如何界定可以继续使用，使用多久，这是个技术课题，包括机舱底架，塔筒，轮毂，再制造的齿轮箱和发电机等，需要建立系统的标准，否则很难推动这项绿色循环利用的产业发展。