浙江电力科学研究院变电技术室主任李晨登录设备健康管理应用，分析浙江电网某变电站2号变压器的负载能力，保障迎峰度夏期间设备健康运行。5月，国网浙江省电力有限公司选取1座110千伏、5座220千伏、1座500千伏、1座1000千伏变电站开展试点，将站点变电站各项数据接入设备健康管理应用，实现了变压器的全寿命周期健康管理和设备健康状态实时评价及预警，助力提升变电设备管理数字化、精益化水平。

衢州供电公司运检部员工郑宇收到巡检缺陷报告，显示某变压器套管红外检测存在异常发热情况。为进一步明确套管异常发热原因，他通过应用查看设备立体台账，观察接头、绝缘布置等套管内部结构三维图。对比红外检测图像后，郑宇迅速找到发热点对应的套管内部结构，判断发热原因可能为套管顶部接头接触不良，并据此开展精细化测温，预备结合检修周期尽快开展隐患处置。

宁波某变电站主变压器低压侧遭受近区短路电流冲击。设备健康管理应用随即抓取设备历次不良工况、检修记录和当前设备运行数据，判断设备抗短路能力下降。预警信息立即被推送到宁波供电公司运检部变电检修专责何迪的手机上。设备健康管理应用还同步推送了同型号设备的群体评价信息和运检策略建议：“该型号主变压器抗短路能力优秀，建议对本设备开展3个月的跟踪监测。”参考该应用提出的运检策略建议，何迪勾选了巡检项目和周期选项，并将相关任务信息推送给一线运检人员。后续，何迪通过该应用关注任务执行情况和设备健康跟踪评价情况，及时掌控设备状态。若评价指标持续保持正常，对这台主变压器的跟踪观察3个月后便可以解除。

该应用已试运行2个月，实现了设备健康状态的实时评估与各类隐患的有效管控，为变压器运维提供坚实的数据基础和技术支撑。

建设两个工具库

学知识、测算法更方便

设备管理的数字化转型在提升管理精度和效率的同时，也对运维检修人员的能力提出了更高要求。

专项团队积极响应数字化班组建设要求，在设备健康管理应用中设置了设备知识库、智能诊断库两个工具库。设备知识库汇集了各类设备典型结构和故障分析案例，运检人员可以通过检索学习相关知识，提升技能水平。

国网浙江超高压公司工作负责人汤销斌说：“以往开展低抗开关极柱更换作业，我需要翻阅各类台账，准备资料。现在通过设备健康管理应用，我能在线查阅间隔开关设备结构图、二次回路图和试验相关技术标准，3分钟左右就完成了资料准备工作。”

而智能诊断库则依托真实的生产环境数据，为各类新型感知技术和数据挖掘手段提供了可靠的测试验证环境，助力算法、技术等不断优化。“智能诊断库已针对4类新型在线监测装置开展了监测算法实用化测试，结合装置自检和告警规则优化技术，大幅提升了装置告警准确率。”李晨介绍。