液态储氢迎来发展转机，液态储氢装备在国内市场蓄势待发。
去年至今，液氢凭借成本低、运量大等自身优势，在国内呈良好发展势头，比如全国首座液氢站落地，国家发布三项液氢国标，一批氢液化项目落地等。与此同时，液氢装备国产化也在提速。
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典型事例包括：4月，中广核集团年产18套氦循环氢液化设备1TPD、5TPD液氢机项目落地河南巩义；3月，国富氢能在3月举行首台民用大型液氢储存容器开工仪式，该项目产品预计在今年8月出厂；2月，中科富海全面开工建设1.5T/D液氢工厂项目，在这之前其1.5 T/D氢液化设备刚成功出口加拿大。液氢装备国产化正迎来发展“拐点”。
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液氢装备国产化迎来发展“拐点”
氢能发展已经上升为国家战略，氢能是唯一同时用于交通、储能、发电、分布式冷热电联供和工业生产制造等领域的绿色能源，将为实现我国碳中和大战略起到重要作用。在氢能应用中，由于液氢储运运量更大、纯度高、充装更快、占地更小，成为面对未来更大加氢需求下的更优选择。
液氢的生产和储运，涉及到很多核心部件和关键技术，氢的液化设备主要有氦透平膨胀机、低漏率换热器、氦螺杆压缩机、低温阀门、正仲氢转化器等核心部件；而液氢的储运包括液氢泵、液氢储罐、液氢槽车等设备。
长时间以来，由于我国氢液化发展较晚，工程实例较少，加上氢液化本身技术门槛比较高，国内液氢关键技术装备处于“卡脖子”状态。下图是以氢液化为例、国内历年主要氢液化生产项目的装备来源情况，依赖进口程度可见一斑。
但可喜的是，从上图亦可看到，自去年以来，这种局面已经在逐步发生改变，液氢装备开始出现国产化替代趋势。
在氢液化设备国产化方面，中科富海做了大量工作。该公司成立于2016年，是以中科院理化所两代院士、四代人历经六十年形成的大型低温工程技术成果为核心而成立的公司。基于自身在低温领域的核心技术优势，同时为打破国外垄断、提高我国液氢生产能力，中科富海联合中科院理化所自2019年至今先后投入300kg/D、1.5T/D、5T/D、10T/D成套氢气液化装置的开发，致力突破高速氢透平膨胀机、正仲氢转化技术、超低漏率板翅式换热器、系统集成智能调控等自主知识产权核心关键技术，逐步实现成套装备国产化。
目前，其1.5 T/D氢液化设备在今年1月已成功出口加拿大；位于安徽的1.5T/D液氢工厂项目已于今年2月全面开工建设，预计今年6-7月调试投产。
