风电轴承专家会议召开。

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详细内容如下：

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1、3MW以上国产主轴承厂商的进度及客户配套情况？

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新强联：圆锥轴承做得最好就是新强联，陆上风电明阳每年出货1000台，基本都是3MW以上的风机，新强联占到80%，做的是双列圆锥。新强联单列锥做得也比较好，上气、金风、东方电气大型风机生产厂家，供货几十到100台不等。瓦轴、洛轴强项是调心轴承，3MW小批量供应。

瓦轴：海装（重庆），运达风电（杭州），国电联合动力（北京），三一（北京）。

洛轴：主要供应远景能源，3MW估计200台，国内品牌已经开始在3MW以上小批量供应。其他国产厂商，第二梯队天马、烟台天成、大冶轴、京冶都和主机厂有接触，相比于第一梯队技术沉淀没有那么多，小批量的试制，12月烟台天成已经完成3MW双列锥轴承的试制，实际验证过程需等。第二梯队技术和相比于第一梯队技术、研发，落后一些。

2、远景能源在扶持洛轴？

远景自己把传动链掌握在手中，2-3年前就请了很多轴承设计、材料专家，做主轴承设计，产品设计技术输出给洛轴，让洛轴做加工，洛轴在远景扶持下，调心轴承是具有竞争力的。

3、国产企业中5MW产品的进度？

大于5MW只有新强联做了小批量，在明阳8MW、东方电气7MW有样机使用，大于5MW只有新强联有比较多供应，洛轴和瓦轴目前处于研发阶段。

4、热处理设备感应再火和渗碳的区别？

大MW之前用渗透的方式做热处理，提升硬度，随着原材料的进步，可以用感应再火的方式替代，性能更优，用感应再火效率提高50%，成本降低30%，感应再火已经变成了主要的趋势替代渗碳的工艺，国内设备和产品的竞争力提升，海外公司已经开始在中国做感应再火的投资。新强联已经投资了很多感应再火的设备。变化主要来自于轴承钢材料的变化，国外品牌培养了供应商，工艺水平，冶炼水平，轴承钢水平提升，纯度和化学成分能和海外媲美，相当于弯道超车，国产厂商不做渗碳而去做感应再火。感应再火的设备也不会成为瓶颈，进口设备可以购买。机械加工设备也不会成为瓶颈，主要是磨床，国产企业使用的设备也都是比较高端的，不输给外资品牌。

5、怎么理解轴承设备和工艺上的瓶颈？

和国外最大的区别在于设计和应用经验上，如果做3米轴承，国内企业经验可能是0，海外企业有类似的2米8、2米9轴承的经验，比较好复制，设备上差距很小，经验差距比较大。