如果远离康明斯柴油发电机铁芯的部位，那么我们可以不将线棒取出就地补缀，其他部位的局部故障应将故障线棒从线槽内取出后，平放在补缀台上，应在补缀台面上垫以软垫如橡胶垫或涤纶毡，防止在线棒局部补缀的过程中，又造成线棒其他部位的损伤。
补缀前，应拍摄故障部位的资料照片。
首先应仔细清除故障点，然后沿清理点两侧将线棒绝缘削成坡口，每侧坡口长度一般有一个经验公式来确定：其中Ue为定子绕组额定电压(V)。
如对13.8kV等级的绝缘，坡口每侧长度应有80mm摆布。
坡面应仔细修整，要求平滑、均匀。
用无水酒精或甲苯擦干净后刷一层室温固化环氧树脂漆。
然后以与线棒绝缘相同的绝缘材料进行半迭绕包，层间刷室温固化环氧树脂漆，漆的黏度应适当，涂刷要均匀绕包层数按绝缘厚度而定，一般按线棒设计所要求的层数，厂家对此均有规定。
局部补缀的重点是应掌握补缀部分无气泡夹杂，因此，应严格按半迭包绕工艺，"半迭"应包管准确。
康明斯柴油发电机绝缘带包扎过程中不成出现皱褶，包扎绝缘带时可适当用力拉紧，但要用力均匀。
一般现场的处理不克不及做到真空处理，因此对局部补缀的线棒应作灵活处理。
为使新旧绝缘接触紧密，修复部分应加热加压处理。
压模可按照具体部位采用厚铁板制成，可采用电热烘烤的办法，也可在大型烘箱内进行。
对B级绝缘，处理温度以90～110℃为宜(不同的工艺结构，时间及温度不同较大)，加热温度和时间应参考厂家线棒绝缘成型时间。
8kV康明斯柴油发电机线棒B级绝缘最少需5h摆布。
也可采用低压大电流的方式对线棒加热。
局部修复后，按要求恢复防晕层。
对防晕层与主绝缘同时成型的线棒，则应在主绝缘包绕后即行包绕防晕层，一起进行热压处理。
局部补缀后的康明斯柴油发电机线棒应经过耐压试验合格。
