柴油发电机组的的性能和密封性会受到气门的影响,作为发电机组的重要零部件之一,气门在强烈机械负荷和高温腐蚀作用下可能会出现各种问题,因此对柴油发电机组气门的正确安装是包管其使用效果的重要前提。
关于气门安装的注意事项为您罗列为以下几点:1、新导管装入缸盖后,应用铰刀校正导管的圆度和内孔尺寸,使气门杆与导管孔的间隙符合柴油发电机组说明书的规定,不成加工已精加工过的气门杆。
使用中,气门杆与导管孔的间隙不得超过发动机说明书规定的磨损极限,一般只要气门杆与导管之间的间隙达到了0.13毫米(杆径等于或小于φ8毫米的气门)或0.16毫米(杆径大于φ8毫米的气门)就需要更换气门或导管,不然将导致气门早期损坏。
2、同一系列不同机型的柴油发电机组的气门可能有不同,切勿混装。
3、对变形或烧伤的气门座圈,必需铰、磨校正,不克不及仅用与气门对研的方法修复,对无法修复的气门座圈应换新件,修复或新换的座圈口与导管孔应同轴,同轴度允差0.03毫米,气门装入气门座圈中,气门与缸盖的下沉量应符合发动机说明书规定的要求。
: 4、气门与气门座轻轻对研,包管气门密封性,研磨时不成用粗研磨料,气门座与气门锥面接触部位,应在气门锥面中下部,气门与座圈必需密封,密封不良将导致发电机组功率下降和气门早期损坏。
5、研磨后,应用煤油将磨料清洗干净,再用清洁的机油润滑气门杆和导管。
除了上述提及的安装注意事项外,提醒您气门在开箱和运输的过程中也不得出现碰撞,使用过程应避免超负荷,不然都有可能造成气门的变形失效,导致柴油发电机组气门的早期损坏,您应当铭记心上。