柴油发电机的油耗如何才能有效降低？十招“节油”技巧

不同品牌的柴油发电机组，其燃油消耗率不同，消耗油量就不同。比如说用电负载的大小，负载大了油门大耗油就大些，反之负载小了相对油耗也就要小些。

柴油发电机在使用中由于运转，高温，振动和各部分的摩擦等，必然使机械的零部件受到磨损，松动，致使技术状态变态，工作条件恶化，发动机功率下降，油耗油耗增加，功率下降，那么如何降低柴油发电机组的油耗呢？要使柴油机节油运行，重点应做好以下几个方面的工作：1、按期检查气门间。众所周知，如果柴油机的气门间隙不正确，就会使进气不充分，排气不干净，这就不成避免地造成柴油机过量空气系数偏小，导致燃油燃烧不完全。结果不仅导致柴油机功率不足、冒黑烟等运行故障的出现，同时也会使油耗显著增加。因此，保持柴油机气门间隙的最佳状态是柴油机省油的基本点之一。2、保持最佳供油提前角处于最佳角度。如195型柴油机供油提前角的最佳角度为16°-20°。当柴油机使用一段时间后，由于柱塞配件与喷油泵传动件的磨损，供油提前角就会减少，造成供油时间过晚，油耗增大，故应包管供油提前角处于最佳角度。3、避免柴油机漏油或渗油现象。燃油系统存在漏油或渗油现象，虽然可能不严重，但日积月累，也会造成不小的燃油损失。4、包管气缸组件总是处在最佳配合运行状态。如气缸组件磨损，气缸压缩压力就会减小，势必导致燃油燃烧环境变得恶劣，这将使油耗明显上升。5、改变"大马拉小车"做法。很多设备常有"大机器带小负荷"现象，这是一种浪费能源的做法。改进办法：适当加大柴油机传动带轮，在柴油机降速运行的情况下提高设备转速，达到功率增加、节能的目的。6、调整喷油器的喷油压力。如195型柴油机喷油器的喷油压力为(12.0+0.05)MPa，当喷油压力低于10.0MPa时，燃油消耗量将增加10-20g/kW·h，可用比力法检查和调整喷油压力。7、按期检查和保养空气滤芯，如果空气滤芯太脏，将使进气不足，其结果与气门间隙不合错误一样，也会导致柴油机耗油增加，出现动力不足和黑烟故障。8、柴油机使用过程中，尽可能不要高速全负荷运行。一般柴油机都有一个经济的运行区间。柴油机铭牌上标有柴油机的额定转速，而按照柴油机的特性曲线分析，其最佳经济运行的转速是额定转速的85%摆布。此时在整个转速段中功率／小时耗油量最低。某些柴油机转速表上标有绿色区域，一般都是该柴油机的经济运行区域。9、冷却液温度控制。冷却液温度过低或过高都会对柴油机产生严重危害：运行中冷却液温度过低时，造成柴油机各运动部件配合间隙与设计时的间隙有较大变化，使运行阻力加大，加速柴油机磨损（如冷却液温度低于30°C时是正常磨损的5倍以上，增加耗油量15%）；冷却液温度过高，会造成柴油机过热，各部件间隙变化，引起机油压力下降、活塞粘缸、功率下降等一系列问题。建议保持冷却液温度在80-90℃区间运行。10、柴油发电机组在低温环境下运行，可在柴油机上加装柴油预热装置，可节约用油，降低能耗。通过排气管对柴油进行预热，提高柴油的温度，降低柴油的粘度，使柴油雾化良好，燃烧充分，这样做可降低油耗5%-10%。但是，柴油预热的最佳温度区间是66-75℃，温度过低节油效果不明显，温度过高会使柴油粘度过低，加速喷油泵及喷油器磨损，影响柴油机运行。如需了解更多，欢迎继续关注启灏。