一直以来，可再生能源行业的最大难题之一是如安在没有使用需求时存储能源，电解槽技术为这道难题提供了一种解决方案。可再生能源的多元化发展有利于维护能源安全，可逐步替代化石能源，从而根本实现节能减排，是我国能源转型战略的重要标的目的。但由于我国发电与负荷的地理分布不均匀，远距离外送技术存在必然制约，同时可再生能源发电具有随机性和季节性的特点。这些制约因素加大了调度运行难度，无法充分实现可再生能源价值，导致弃风弃水弃光严重，这是目前制约可再生能源发电的主要原因。目前我国可再生能源的发展挑战与机遇并存。康明斯PEM电解槽解决方案使得这些富余的能量可以被储存，并作为绿色氢能源出售。此外，它还为公共设施领域开拓了一种全新的办事模式，拓展更多市场机会，有效消除了该行业面临的发展障碍。现阶段康明斯在工业制氢领域拥有较高的市场份额，其兆瓦级PEM水电解制氢技术已实现商业化应用，在北美有20MW的应用案例。这也是目前已知的PEM水电解制氢领域装机量最大的项目。本年8月，康明斯颁布发表将启动一个5兆瓦质子交换膜（PEM）电解槽项目，为美国华盛顿州道格拉斯县（Douglas）公共设施区提供可再生能源。该项目将利用可再生能源制造氢气，这将成为全美最大的PEM电解槽项目，且首次应用于美国的公共设施。签署上述项目背后，是康明斯70多年的碱性水电解制氢设备和技术，和25年的PEM水电解槽制氢设备、技术的积累。据统计，康明斯发电机组已经有600多套水电解制氢设备销售给客户，每小时制氢5万立方米，90%的设备7天24小时运行，其设计的使用寿命可以达到15年。在水电解制氢方面，康明斯发电机拥有碱性制氢设备和PEM制氢设备两款不同的产品。二者都可适用于工业制氢、能源储存、加氢站现场制氢。别离则在于，碱性制氢设备可以自动加压，后续只需要较小的压缩机，后者则在于自动加压，后续无需投资压塑机或较小的压缩机。
康明斯在PEM制氢设备方面有25年以上的历史，其PEM制氢设备具备最高的能量密度，还可以实现模块化，有利于后期的设备转移，可以按照需求升级到50MW和100MW以上。就这两种技术而言，PEM和碱性水电解制氢有着较大不同，比拟于碱性制氢，PEM水电解在环保系统的技术保障方面更为细致，整体的运营成本也更低。这种制氢方式效率高、用电省，无需碱水处理系统和应用，维护成本较低，且更换便利。但是，PEM水电解制氢设备的初期购置成本相对碱性水电解制氢设备来说，要高出不少。对此康明斯表示，公司可以通过降低成本、提高产量和加快国产化等方式来降低成本，加快其市场的推广。截止目前，康明斯已经安装了超过600个水电解制氢系统。康明斯氢能源动力解决方案已覆盖质子交换膜（PEM）电解水产品、储氢瓶系统产品、氢燃料电池产品，并可按照用户需求定制交通动力系统解决方案。康明斯公司副总裁石内森（NathanStoner）此前在接受国内媒体采访时表示，中国是康明斯关键的运营市场，康明斯多年来在中国一直秉持本土化经营战略：员工、供应链、生产、销售都在中国，许多产品和办事都是针对中国市场设计研发。“在氢能领域，我们愿意同中国的合作伙伴们一起合作，把市场做大。”顾雪群认为，康明斯在国内落地的关键在于打造产业链系统，未来会加强与国内氢能企业的合作。基于本土化运营的策略，康明斯在中国的氢能业务拓展值得期待。
