柴油发电机组曲轴、凸轮轴和水泵轴等均属于轴类零件。轴类零件在工作中的常见故障有：弯曲、磨损及断裂等。
轴类零部件在检修中常用的检验方法如下：
（1）轴类零件弯曲的检验。
柴油发电机组上较贵重的曲轴和凸轮轴产生弯曲后，一般要在“v”形铁架上，用千分表进行测量。测量方法如下：
先将曲轴擦洗干净，然后把曲轴的第一、四和第七道主轴颈放置在v形铁上，使千分表测量触头别离与其余各道主轴颈接触，然后慢慢转动曲轴一周，这时千分表上最大和最小读数之差即为该曲轴径向圆跳动误差，也说明曲轴弯曲变形的程度。
对于长度较短而又不贵重的轴，如水泵轴，可直接放在平台上采用滚动的方法进行检验。
（2）磨损量的检查
零部件磨损量的检验，一般使用外径千分尺进行测量。若轴的磨损较均匀时，可以只检查轴的外径就可，但对于从外部表面看似不均匀的轴，还应检查失圆和锥形度的程度。在轴的同一截面上测量出最大和最小的直径，两者之差称为失圆度；在同一纵截面上测量出最大直径和最小直径，两者之差便是轴的锥形度。
（3）零件产生裂纹和断裂的检查。
当零部件出现的较大裂纹或断裂时，一般用目视法就可查出；当出现用肉眼难以不雅察的较小裂纹或断裂时，可用浸油显示法或磁力探伤法进行检测。
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