为包管柴油发电机技术性能的正常发挥，燃油泵必需在专用试验台上，按PT燃油泵校准数据表进行调试。目前多采用流量计法，具体试验步骤如下。
①将燃油泵安装到试验台上燃油泵与驱动盘连接后，用清洁的试验油从燃油泵顶部的塞孔注满泵壳体及齿轮泵的进油孔。连接进油橡胶软管和冷却排油阀软管；检查稳压器是否不变，以包管齿轮泵工作不变；将各测量仪表的指针调在零位。
②试运转将试验台上的怠速小孔阀、节流阀、泄漏阀关闭，真空调整阀、断油阀和流量调整阀全开。燃油泵的节流阀处于全开位置，MVS调速器的双臂杠杆与高速限制螺钉接触。启动电动机使燃油泵以500r/min转速试运转。如果燃油泵不吸油，应检查进油管路中的阀是否打开、有无漏气现象，或者燃油泵旋转标的目的反了；试运转5min以上，让空气从油液中排出、油温升高到32~38℃。
③检查燃油泵的密封性在500r/min的转速下，在打开流量调整阀的同时关闭真空调整阀，真空表读数应为40kPa；将少量轻质润滑脂涂在燃油泵前盖主轴密封装置处的通气孔上，没有被吸人则说明密封良好；检查节流阀的0形密封圈、计时表密封圈孔、MVS调速器双臂杠杆轴及调节螺钉、齿轮泵和壳体之间垫片等处的密封性。不雅察流量计燃油中有气泡时，则说明上述部分有空气进入燃油泵内。
④调节真空度将试验台上的流量调整阀全开，燃油泵以柴油发电机的标定转速运转，调节真空调整阀使真空表读数为27kPa。
⑤调整流量计燃油泵以柴油发电机标定转速运转，调节流量调整阀使流量计的浮子调到规定的数值。
⑥调整调速器的断开点转速节流阀全开，提高燃油泵的转速至燃油压力刚开始下降时为止，检查燃油泵的断开点转速是否在规定值内。若低于规定值，可在调整弹簧与卡环之间增加垫片；反之应取出垫片。装有MVS调速器时，则用高速限制螺钉调整。
⑦检查燃油压力点增加燃油泵转速，当燃油压力下降到276kPa时，检查燃油泵的转速是否在规定值范围内。使燃油泵的转速继续升高，其燃油压力应能降低到零点，不然说明燃油泵内的燃油短路。
⑧标定转速与最大转矩点转速时的燃油出口压力的调试从燃油压力为零开始，降低燃油泵转速至标定转速，检查燃油出口压力是否符合规定值。未装MVS调速器时用增减垫片调整，装用MVS调速器时，用转动节流阀调整螺钉调整；燃油泵转速下降到最大转矩点转速时，检查燃油出口压力是否符合规定值。可用改变助推柱塞伸出量来调整，即增加低速转矩校正弹簧的垫片，使燃油压力上升，反之使燃油压力下降。
