机油在使用过程中会被污染，机油的某些成分会被氧化，机油中的主要添加剂逐渐被耗尽。但只要这些添加剂能正常地起作用，机油就能很好地庇护发电机。在机油和滤清器更换间隔之间，机油被污染是正常的。污染的程度主要取决于柴油发电机的运转状况、机油使用的小时数或公里数、燃油消耗量和新添加的机油量。
延长机油和滤清器更换间隔会由于腐蚀、积炭、磨损等因素而降低发电机寿命。
这里，保举几种在柴油发电机及润滑油均正常使用的情况下，确定柴油换油期的方法，仅供参考。
1）理化检验法
润滑油在使用过程中因污染和氧化不竭劣化，当其劣化到一程度，就不克不及满足柴油发电机的润滑要求。当运行中的柴油发电机润滑油任何一项指标衰变到标准时，均应更换新的润滑油。这种方法不按照运行时间、工况等，只依据润滑油的质量而定，是十分科学的，将是今后的发展趋势。
2）时间间隔确定法
柴油发电机使用柴油的品质和柴油发电机的负荷来确定换油期。月数、小时数、燃油消耗量任一项先到都应换机油。一般柴油发电机组最长为250小时或12个月，以先到者作为换油期。
3）曲戏图法
有些机组发电机说明书上提供“机油更换间隔曲线图"来确定最长的换机油周期，也是适宜的。
现代柴油发电机的设计正向着大马力、小型化和减少排气污染的标的目的发展，对发电机的机油质量提出越来越高的要求，使发电机机油向高性能化发展。因此，正确选择发电机润滑油、对于包管发动机工作可靠性和运转经济性起着重要的作用。高质量的润滑油和合适的换油是包管发动机性能及耐久性的关键因素之一。
康明斯是全球发动机企业中首家能够将柴油发电机组的五大关键系统，即进气处理系统、滤清和后处理系统、燃油系统、电控系统和缸内燃烧优化设计，全部自主开发的跨国企业，可以为客户提供全方位的“一站式”排放解决方案。
●优异的动力性最大输出功率可达500Kw,最大输出扭矩2990N.m，包管各种使用状态下的动力充沛
●超低油耗采用康明斯XPI超高压共轨燃油喷射系统及CTT大流量涡轮增压器，并结合康明斯先进的动力缸设计和电子控制系统，大大低燃油消耗，确保发动机在不同工况和应用中的出色燃油经济性
●出色的可靠性采用全球领先的工程技术与分析工具并结合中国用户使用状况设计，在强大的传感器和电控系统的支持下，发动机具备更强的高海拔运行能、低温运行和大负荷持续运行能力，零下40至60摄氏度、5200米海拔发动机都可运转自如
